耐油胶管配方及原材料的选用.pptx

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1、橡胶材料应用技术情境三、胶管配方与原材料的选用任务一、浅色耐油胶管配方及原材料的选用(2)02-八月-21(1)通用橡胶中,NBR的耐油性最好。()(2)随着丙烯腈含量的增加,NBR的耐油性变好,但耐寒性变差。()(3)由于极性和反式1,4结构的存在,使得NBR的耐气透性良好,和IIR相当。()(4)NBR3606,表示丙烯腈含量为36%~40%,是硬丁腈橡胶,有污染性,门尼黏度为55~79。()(5)丁腈橡胶是一种极性橡胶,具有自补强性,生胶强度较高。()(6)丁腈橡胶为不饱和性橡胶,其耐臭氧性较差。()(7)丁腈橡胶的极性,增大了分子间力,从而使耐磨性提高,其耐磨性比天然

2、橡胶高30%~45%。()(8)胶管主要由内层胶、外层胶、骨架材料等部件组成。()(9)对耐油胶管选用橡胶的原则,应是与输送油类的溶解度参数差距愈小愈好。()(10)耐油性评价时主要采用非极性油作为标准试验油。()8/2/2021复习回顾8/2/2021任务布置-下达任务书任务解析子任务2—确定浅色耐油胶管的生胶体系;1、物理及工艺性能要求分析;2、初步选择生胶体系;3、明确生胶的具体内容—定义、分类、结构、性能、应用等。4、分析生胶结构与性能的关系;任务实施过程教师提出要求学生具体操练学生代表发言学生补充评价师生讨论总结02-八月-21能力目标能够根据制品的使用条件及橡胶性

3、能特点,合理选用生胶种类初步具有分析橡胶性能的能力知识目标1.了解特种橡胶的概念;2.理解橡胶的结构与性能间的关系;3.掌握橡胶的主要性能及应用思想目标注重知识的积累和深化。达到目标02-八月-21子任务2—确定浅色耐油胶管的生胶体系;1、物理及工艺性能要求分析;2、初步选择生胶体系;性能项目指标工作温度,℃180拉伸强度,MPa(kgf/cm2)5.9(60)扯断伸长率,%≥300体积变化(重油149℃,浸70h),%≤10热空气老化(150℃,120h)拉伸强度降低值,%≤5扯断伸长率降低率,%≤5工艺性能焦烧时间,s≥45表面要求≥光滑02-八月-21子任务2—确定浅色

4、耐油胶管的生胶体系;3、明确生胶的具体内容—定义、分类、结构、性能、应用等。4、分析生胶结构与性能的关系;各种合成橡胶:ACM丙烯酸酯橡胶指由丙烯酸烷基酯单体与少量具有交联活性基团单体的共聚物。丙烯酸酯与少量能促使硫化的单体共聚所得共聚物,代号为ACM;丙烯酸酯与丙烯腈的共聚物,代号为ANM。讨论总结一丙烯酸酯橡胶02-八月-21Normalworkingtemp.–25℃to175℃.AcrylicelastomerarecopolymerbasedontwomajorcomponentsofEthylacrylateandButylacrylatewithmonomers

5、.Thelakeofdoublebonds,ACMhaveexcellentresistanttoOxidation,Ozone,Sunlight,WeatherandHeat.Excellentresistanttocorrosion,Hydrocarbonoils,Mineraloils.NotrecommendedtousewithWater,Steam,AcidsandAlkalis.Descreptions:02-八月-211、根据聚合单体分⑴.丙烯酸酯⑵.交联单体⑶.其他组分讨论总结—ACM的分类品种⑴.丙烯酸酯讨论总结—ACM的分类品种—CnH2n+1随酯基碳原

6、子数的增加,聚丙烯酸酯耐寒性变好(这一趋势直至正辛基),耐油性、耐热性、拉伸强度、硬度降低,且因生胶黏度下降使炼胶时显得过软、过黏,影响工艺操作;酯基不宜超过丁酯,实际上多采用丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯;讨论总结—ACM的分类品种—CH2-CH2-X-R丙烯酸酯橡胶的缺点是低温下变硬,并丧失弹性;在多碳酯基中引入硫醚或氧醚键等极性基团,可在保持良好的耐烃类介质性能同时,改进低温性能:例如:甲氧基乙基丙烯酸酯、乙氧基乙基丙烯酸酯、乙基硫代乙基丙烯酸酯等单体制备的橡胶。这类单体需与一般烷基丙烯酸酯并用,最宜含量约为25~40%。讨论总结—ACM的分类品种其它一系列的ω-氰基硫代烷基丙

7、烯酸酯也都可以使用,由此制备的共聚物耐油性极佳,耐寒性能可达丙烯酸丁酯橡胶水平;选择和调整丙烯酸酯的品种和用量,例如恰当选择丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲氧基乙基丙烯酸酯的用量,可使橡胶在耐低温、耐油,物理机械性能几方面获得极好平衡。讨论总结—ACM的分类品种⑵.交联单体主要有四种类型:①.烯烃环氧化物,如烯丙基缩水甘油醚②.含活性氯原子的化合物,如氯乙酸乙烯酯③.酰胺类化合物,如羟甲基丙烯酰胺④.含非共轭双烯烃单体,如乙叉降冰片烯讨论总结—ACM的分类品种⑵.交侧链上引入环氧基作为交联点,可在羧酸铵盐等物

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