特殊地质层中隧洞塌方处理技术

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1、特殊地质层中隧洞塌方处理技术　　摘要：本取水隧洞工程地质情况极为复杂，靠近海域中洞顶顶板较薄，隧洞顶部覆盖层厚度在9～20m之间，属于浅埋隧洞。隧道沿线地下水丰富，洞内渗水量较大，岩石矿物杂质较多，风化，裂隙发育，岩体破碎均为全风化，灰黄色，风化呈土状，局部砂状。施工中出现较大规模塌方、冒顶。本工程采用相应的处理技术，最终，安全渡过塌方区域，使得隧洞安全贯通。关键词：注浆；冒顶；固结；预留核心土；锁脚锚杆Abstract:thewatertunnelengineeringgeologyisverycomplex,closetot

2、heoceanthinroof,rooftunneltoplayerthicknessbetween9to20m,belongstotheshallowburiedtunnel.Tunnelalongtheabundantgroundwater,holeShenShuiLiangisbigger,rockmineralimpuritiesmore,weathering,crackdevelopment,rockbodybreakagewereweathered,yellowishgray,weatheringisearthyan

3、dlocalsand.Intheconstructionoflarge-scalelandslides,roofcaving.Thisprojectadoptsthecorrespondingprocessingtechnology,intheend,securitythroughlandslidearea,makesthetunnel9safety.Keywords:grouting;Roofcaving;Consolidation;Thereservedcoresoil;Lockthefootbolt中图分类号：TV554文

4、献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)工程概况本工程为某核电厂输水隧道工程，隧洞长1650米，属于中长隧道。本工程隧道洞小、里程较长及洞外无施工场地、二衬边墙底板均为曲线、闸门井无法提供，只能单口掘进的特点，隧洞中心线纵坡由南向北逐渐降低，CB2隧洞纵坡从PX泵房（中心标高-7.000m）至取水闸段(中心标高-14.500m)坡度约为0.45%，设计为倒坡，两条隧道中线间距变为17.89米，线间距较小，大部分围岩段属于V类围岩，开挖断面宽度为6.76m。2、工程地质情况根据地勘资料，隧洞塌方冒顶段地表标高11.23

5、m，洞顶标高-7.18m，顶板以上强风化岩体厚度约8.0m，全风化岩体约4.0m，残积层、砂砾层约6.4m，渗水量大，成洞条件差。根据隧道开挖暴露情况，隧道起拱以下基本属于中风化岩体，起拱以上左侧强风化岩体，整体结构较完整，右侧贯穿一条构造带，岩体较破碎，渗水量大，且伴随不规律性掉块现象。3、塌方事件描述9隧洞在支护施工时，由于地质情况较复杂，安全员对现场加强安全观察，发现异常情况及时撤离施工人员并上报，同时组织施工人员快速进行岩面素喷封闭及支护施工。因支护段渗水较大，且一直伴随不规则掉块现象，岩面无法封闭，初支无法进行。随后，

6、隧洞出现坍塌，塌体将未支护段全部掩埋现场察看，经对地表情况进行了解，发现地表已冒顶。地表塌腔直径约8.0m，塌陷高度约5.0m。4塌方处理方案根据现场实际条件，本次塌方段施工顺序为：首先对洞内塌体进行拉坡反压、封闭、注浆固结，再对塌方段拱顶进行超前小导管支护并注浆固结，然后采用上下台阶法，边开挖边支护，渡过坍塌区域，最后采用径向小导管对周边岩体进行固结注浆。塌方体处理纵剖面见图。图坍塌体处理纵向剖面示意图4.1塌体处理4.1.1回填塌体因洞内渗水量较大，塌方后地下裂隙水冲刷残积层及砂层将其带出岩体，充填至隧道内，导致隧道内松散体

7、无法正常封闭，为有效的封闭塌体，首先需对隧道内松散体进行拉坡反压式回填，根据现场实际情况尽量提高渣体回填高度和回填长度。图塌体回填纵向剖面示意图94.1.2喷砼护面为继续保持掌子面与洞顶土压力平衡，不扰动洞顶结构。人工回填渣体后，喷射10cm厚C25混凝土封闭洞内渣体，形成喷砼护面。图喷砼护面纵向剖面示意图4.1.3渣体压浆管埋设喷砼护面后，先用钻机向渣体中推入Φ42mm长4.5m压浆花管，花管注浆孔径Φ10mm，间距100mm，梅花形布置，为确保注浆孔埋入渣体，注浆时孔不外露，注浆管端头80～100cm内不打孔。压浆管为0.6

8、×1.0m，梅花形布置，端头露出渣体20～30cm，渣体平台以上压浆管钻扇形孔，平台以下可略向渣体垂直向下打入压浆管，钻入角度根据现场堆渣坡面确定，尽量深入渣体。压浆管埋设后封闭压浆管端头，防止喷砼护面时堵塞管头，影响后续注浆。压浆管埋设过程中，如无法推入渣体，