量具仪器的使用方法及保养.pptx

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1、成都市永峰科技有限公司讲师：夏小军2017.09.30量具仪器的使用方法及保养目录计量器具基本简介量具采购、登记、领用基本流程卡尺使用方法及维护保养百分尺使用方法及维护保养百分表使用方法及维护保养计量器具的送校检定一、计量器具基本简介计量器具包括各型号产品生产过程中所使用的通用及专用计量器具。1、计量器具的分类：计量器具大致分为通用计量器具（以下简称通用量具）和专用计量器具（以下简称检具）两大类。2、定义通用量具：通用量具是有固定形态、用以复现或提供一个或多个已知量值的器具。例如：卡尺、千分尺、百分表等。专

2、用计量器具：专用计量器具是指专门为检测工件某一技术参数而设计制造的专用检查器具。常用量具常用检具二、量具采购、登记、领用基本流程需求单位提需求→质量部确认写请购单→领导审批→采购员采购→入库→质量部登记编号→质量部安排外校→质量部登记外校结果→移交仓库→需求部门填写领用清单→质量部签署登记→仓库凭单分发领用部门。三、卡尺使用方法及维护保养卡尺：卡尺可分为：游标卡尺、表带卡尺、数显卡尺，是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等，其常用读数准确度有0.1m

3、m、0.05mm、0.02mm、0.01mm四种。卡尺的结构示意图如下：三、卡尺使用方法及维护保养游标卡尺三、卡尺使用方法及维护保养表带卡尺三、卡尺使用方法及维护保养数显卡尺三、卡尺使用方法及维护保养我公司使用最多的卡尺的测量范围、允许误差见下表：卡尺测量范围分度值外爪允差内爪允差带表卡尺0—2000.02±0.03+0.02/-0.01数显卡尺0—2000.01±0.02+0.02/-0.01三、卡尺使用方法及维护保养表带卡尺使用方法测量外径：选取外爪，将被测对象夹在靠近主尺的根部，使整个测定面紧挨着（垂

4、直）被测对象。三、卡尺使用方法及维护保养表带卡尺使用方法测量外径：选取内爪，将内爪深入被测对象中，使整个测定面紧挨着（垂直）被测对象。三、卡尺使用方法及维护保养表带卡尺使用方法测量外径：对着测定面将游标卡尺设定成直角。三、卡尺使用方法及维护保养使用卡尺时应注意以下事项：①测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时表盘和主尺的零位刻线要同时在“0”刻度线上。②测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不准确。③当卡脚与被测工件接触后，用力

5、不能过大（6-7牛），以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。④不得用卡尺测量毛坯表面。⑤使用前应先将工件表面油垢及灰尘擦净，去掉毛刺，擦净量爪测量面，以保证测量准确度。⑥测量完不要猛力抽出卡尺及工件上拖拉卡尺。不能向卡尺内喷油。三、卡尺使用方法及维护保养维护保养不能用卡尺测量正在运动或炽热的工件，也不要将卡尺放在强磁场附近，以免受磁力线影响而磁化。用毕应将卡尺及测量面擦拭干净，长期不用应在测量面上涂防锈油，然后放在盒内，大尺寸卡尺应平放而不能竖放，防止尺身弯曲变形。四、百分尺使用方法及维护保养百分尺应用螺旋

6、测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应用。常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为千分尺。目前车间里大量用的是读数值为0.01mm的百分尺，现介绍这种百分尺为主。百分尺的种类很多，常用的有：外径百分尺、内径百分尺、深度百分尺以及螺纹百分尺和公法线百分尺等，并分别测量或检验零件的外径、内径、深度、厚度以及螺纹的中径和齿轮的公法线长度等。四、百分

7、尺使用方法及维护保养测砧测力装置隔热装置套筒刻度基准线锁紧装置微分套筒刻度微分套筒尺架测杆外径百分尺外形结构图：四、百分尺使用方法及维护保养常用百分尺测微螺杆的移动量为25mm，所以百分尺的测量范围一般为25mm。为了使百分尺能测量更大范围的长度尺寸，以满足工业生产的需要，百分尺的尺架做成各种尺寸，形成不同测量范围的百分尺。目前，国产百分尺测量范围的尺寸分段为：0～25；25～50；50～75；75～100；100～125；125～150；150～175；175～200；200～225；225～250；25

8、0～275；275～300；300～325；325～350；350～375；375～400；400～425；425～450；450～475；475～500；500～600；600～700；700～800；800～900；900～1000。外径百分尺常见规格：四、百分尺使用方法及维护保养测微计量器具是应用螺旋传动原理，借助测微螺杆与螺纹轴套作为一对精密螺旋偶合件，将旋转运动变为直线位移，利用由固定套管和微分筒所组成