现代设备管理在玻璃行业应用

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1、现代设备管理在玻璃行业应用　　摘要：本文通过分析玻璃行业生产设备在使用、维护、维修管理阶段出现的问题，针对性的应用现代管理技术提出解决方案。关键词：玻璃行业；现代设备管理；应用途径中图分类号：J527.3文献标识码：A我国是全球最大的玻璃生产国家，占全球玻璃产量超过30%的份额。“十一五”期间，我国固定资产的投资速度和工业化、城镇化进程的加快，房地产、汽车等行业的快速发展，为玻璃行业创造了广阔的发展空间。然而，玻璃行业生产设备流水作业化程度高的特点，往往使设备出现故障后造成整条生产线的停产，公司的生产成本增高。因此，

2、提高设备运转率和降低设备故障率，已成为企业设备管理工作的重中之重和保证生产的先决条件，这就需要将现代设备管理理念融入玻璃行业的设备日常管理中，提高企业生产效率。1.现代设备管理在玻璃行业应用的必要性8现代设备管理基本理念设备管理包括建设、投产、稳定生产、正常生产和更新5个周期。现代设备管理的基本原则可以概括为5个结合：一是设计制造与使用相结合；二是维护与计划检修相结合；三是修理、改造与更新相结合；四是专业管理与群众管理相结合；五是技术管理与经济管理相结合。本文主要阐述玻璃行业生产设备使用阶段的点检标准、检修标准、润滑

3、标准、在线诊断技术、故障统计分析、全员维护等现代设备管理手段。当玻璃生产设备经过安装、调试、投入运营之后，其运行过程能否满足玻璃生产企业对生产设备长期、稳定、高效运行的要求，主要还是要看玻璃生产企业针对玻璃生产设备的日常维护，及管理工作的质量。玻璃生产设备的日常维护、管理，不但影响玻璃生产过程的稳定成产能力，而且还对企业成本控制有着重要的影响。因为玻璃生产设备的日常维护、管理工作的落实不利，则直接可能造成玻璃生产设备在生产过程中出现故障，如果故障不能被及时排除，耽误生产的同时，生产企业还要投入额外的人力物力进行生产设

4、备的修复，这都在无形中加剧了生产过程中的成本投入。而在市场经济体制的作用下，玻璃生产企业领域内的竞争日渐白热化。在激烈的生产竞争中，要实现玻璃生产企业在竞争中的生存及继续发展，企业就必须保证玻璃设备能够长期、稳定、有效运行，这也就给玻璃生产设备的维护与管理工作提出了更高的要求。现代设备管理在玻璃行业的应用也就成为必要。2.现代设备管理在玻璃行业的应用2.1合理使用环节管理8在玻璃设备投入生产期间，按照设备技术性能合理地安排生产任务，加强工艺管理，保证玻璃生产设备科学性、合理性的使用是正确使用设备的前提。严格落实对盲目

5、生产引发的玻璃上产设备，超负荷运转玻璃生产设备情况的杜绝工作。2.1.1配备合格的设备操作人员要求各部门建立完善的员工培训体系，针对实习、试运、转正等不同阶段，按熟悉系统、掌握设备原理构造、规范设备操作、异常工况处理、事故应急等层次，针对性地开展业务培训。保证玻璃生产过程中，从事玻璃设备操作的人员，操作设备手法符合安全生产标准。2.1.2建立设备管理规章制度体系根据实际制定操作规程、维护规程、岗位责任制等规章制度，并严格执行。确保对玻璃生产过程中的设备管理工作切实落实安全生产标准。根据玻璃生产过程的特点，制定玻璃生产

6、过程设备管理计划。计划落实过程中，要明确对玻璃生产过程设备出现大型故障，和小型故障的处理措施。另外，制定明确的玻璃生产过程设备管理体系，明确玻璃生产过程中的设备管理责任划分，要求玻璃生产过程设备管理制度、管理依据、标准等问题明确。2.1.3配备设备管理人员，即“设备检查员”8检查督促员工对设备的合理使用，对违反设备操作规程的行为采取相应措施，防止重大违章作业事故发生。维护玻璃生产设备的维护人员，必须要逐个落实对生产过程中的日常设备巡回检查。2.1.4设备部件检查定期或不定期对玻璃生产设备各个零部件进行检测，保证零部件

7、的润滑措施、防漏措施、防爆措施和防腐措施的落实到位。明确玻璃生产设备各个零部件的使用周期，和维修要点，及时更换在玻璃生产过程中影响生产效率的零部件。2.2维护管理环节针对玻璃生产企业不同等级的设备，各单位应明确设备管理主体、日常各级管理人员侧重点等具体内容，明确重点监控部位，并制定详细的作业标准，以确保设备分层次、有重点地实施管理。玻璃行业设备维护管理的传统手段是人工记录统计加上台账模式,由于处理速度慢,准确性、可靠性都大受影响,已经难以适应现代企业管理的需要。因此，根据设备管理的需要，研发了PIMS生产信息管理系统

8、（实时设备管理系统），并被广泛应用于浮法玻璃生产企业中，该系统具备的主要功能有：分析设备故障原因；分析设备对生产影响的程度；分析设备潜在故障，提前制定处理方案；改变产品规格，减少设备故障对生产的影响。它是一个信息集成和管理的平台，主要用于企业网络环境下的全厂生产数据的采集、存储、查看、处理和管理，是一套用于生产管理的软件系统。日常维护管理工作主