灰岭尾矿库压力回水供水在节能减排中应用

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1、灰岭尾矿库压力回水供水在节能减排中应用　　摘要：本文通过对广西南丹车河选矿厂灰岭尾矿库压力回水工程在选矿厂供水节能减排的研究与应用进行了调查分析，重新设计库内循环回水系统，以进一步提高回水利用率、降低生产成本、节约水资源，减少污染物排放，实现节能减排、降低能耗，提高经济效益和社会效益。关键词：车河选矿厂；压力回水；供水；节能减排；中图分类号：TV674文献标识码：A文章编号：矿山企业节能减排，能有效降低矿产品的生产成本和管理费用，以提高运转的效率和增加产品的产出量，提高资源的利用率，以延长矿山企业的生存年限，为企业的发展营造了良好的外部社会环境和内部生活环境。所以

2、，做好矿山企业节能减排工作，实现技术节能、管理节能、结构节能的节能减排方略，不仅是国家宏观调控政策和社会进步的必然要求，也是企业生存和发展的内在要求。一、概述8广西南丹县车河选矿厂是华锡集团下属的大型有色金属选矿厂，生产规模为160万吨/年，选矿技术经济指标稳定，经济效益高。该厂每年大约有153.8万吨尾矿进入尾矿库，随尾矿排入库内的水量约为2717万m3，经几十年的生产发展，该厂尾矿库已成为广西境内最大的尾矿库。如何低成本使用循环水，具有重大的经济效益、社会效益，对该厂意义重大。车河选矿厂建厂以来供水系统一直按原设计运作，采用高扬程、大功率水泵扬送尾矿库循环回水

3、，回水利用率已达到93.5%。随着生产运行，尾矿堆积高度不断上升，目前尾矿坝内回水水面高度与选矿厂供水池高度越来越接近。本项目从生产实际出发，利用车河选矿厂尾矿库内回水与选矿厂水池的自然高差，重新设计库内循环回水系统，以进一步提高回水利用率、降低生产成本、节约水资源，从而实现节能减排、创建环境安全友好、节能降耗型企业的目标。该项目建成后，充分利用自然地理高差自压回水，有效降低水泵供水扬程，经济效益明显，年节约电耗330.57万元/年；环保效益显著，回水利用率可提高到97%以上；运作可靠性提高。二、灰岭尾矿库压力回水工程在节能减排的应用（一）压力回水方式8矿山生产全

4、流程几乎都离不开用水，从探矿、开拓、采矿、选矿到烧结，各工艺环节都需要消耗大量的水资源，供排水系统运行，必然消耗电能，所以节水就是节电。节约用水是降低矿山生产成本的主要途径之一。充分利用现有的地势条件，完善循环供水设施，提高用水循环率，减少循环系统的废水排放量。选矿厂生产中需要用大量的水，如果生产中全部采用新水，生产成本高且造成水资源的浪费，因些，尾矿中的水应净化循环使用。常用的尾矿中水净化有以下三种方法：（1）、自然沉降；（2）物理化学净化，（3）化学净化。尾矿中的水，经过沉降处理后，由清水泵打回选厂，不仅节约了水资源，而且水中残留药剂返回选厂，可以提高选厂选矿

5、的效果，减少药剂的使用量。灰岭尾矿库压力回水工程采用库内高位回水直供方式代替现有的低位回水供水方式，充分利用自然地理高差自压回水，有效降低水泵供水扬程，节约电耗。（二）尾矿库供水现状尾矿库设计库容为3300万m3，回水面积5.5km2，1983年投入使用；尾矿矿浆量约2870.8万t/a，回水量约2450万m3/a，库内水经隧道流到灰岭水泵站后扬送到选矿厂各作业用水点及山顶水池。灰岭泵站现有14台水泵，型号为200D43，每台功率为225kw,总装机容量3150kw，变压器容量为1600＋500=2100KVA，正常开机8台，共用4条直径为Ф480输水管道,泵站标

6、高为398m；二循水泵站现有水泵7台，其中型号为300S－90水泵4台，每台流量790m3/h、电机功率300千瓦，型号200D43水泵3台，每台流量280m3/h、电机功率115千瓦，总装机容量1545kw，正常开机2台大泵1台小泵，8二循水泵站标高440.9m，厂外30m浓密机标高452.1m，主厂房山顶水池标高为504.7m。现有供水方式，采用了部分直供，富余部分进入主厂房山顶水池，主厂房各级作业用水量及用水压力不平衡，各用水点水压、水量差别较大，如跳汰作业水压较小、水量不充分，磨矿、摇床作业的水压较大、水量充足等问题，为生产操作带来了难度，同时对生产指标的

7、稳定也产生了影响。选矿厂生产需要水量3905m3/h，其中坡前水库、刁江水源255m3/h，灰岭泵站、二循环泵站3650m3/h，2007年全年用水单耗19.33m3/t.矿,其中新水1.26m3/t.矿。目前，车河选矿厂供水能耗占全厂总能耗22%，节能潜力较大。随着生产的发展，尾矿库逐年上升，现坝首标高472m，库内水面标高465m。尾矿库水面标高与主厂房磨矿作业操作平台相当，这为建设高位水泵站，有效降低几何扬程，节约能耗成本创造了良好的前提条件。（三）供水方式选定1、供水方式8根据《车河选矿厂选矿供水节能减排可行性研究》报告，目前车河选厂尾矿库水面与磨矿平台标

8、高相当，回