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时间:2018-01-06
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1、深基坑预应力锚索施工技术和控制措施 摘要:随着城市建设的发展,深基坑支护工程在紧张的城市用地中得到了很好的发展,解决了因用地紧张而带来的难题。本文结合深圳某住宅基坑支护施工工程为实例,结合自己施工经验探讨一下预应力锚索施工的注意事项及控制措施。关键词:基坑支护;锚索;施工工艺;控制措施;套管跟进中图分类号:TV551.4文献标识码:A文章编号:1工程概况本工程位于广东省深圳市银湖金湖路北侧,场地东、西两侧为年久多层住宅楼,且距离周边建筑物较近(最近处仅为4m),场地北邻山坡。本工程地下室两层(局部三层),基坑深度7.0~9.2m,支护形式为钻
2、孔灌注桩+预应力锚索方式,基坑支护总长度约331m。2工程地质及水文地质条件7场地揭露的岩土层按时代、成因和物质组成可划分为:第四纪人工填土、第四纪残积物和震旦纪片麻岩。地基土构成及岩性特征如下:①人工填土层:主要由第四纪残积粘性土夹建筑垃圾经人工回填而成,部分地段顶部为砼层,岩芯呈散块状,揭露厚度3.6~8m。②粘性土:可硬塑状,水浸软化、崩解、砂土分离,系下伏震旦纪片麻岩风化残积而成,局部不均匀地含少量风化岩块,层顶埋深3.6~8m。③震旦纪片麻岩:主要由石英、长石、绢云母等矿物组成,含少量暗色矿物;变晶结构,片麻状构造,野外钻探揭露出4个
3、风化岩带,层顶埋深13~25m。拟建场地地下水主要为赋存于残积粘性土中的孔隙潜水和风化基岩中的裂隙潜水,主要接受大气降水和山体的侧向渗透的补给,地下水量、水位随季节变化明显,水量欠丰,勘察期间测得地下水稳定水位埋深0.00~1.80m(雨季)。3预应力锚索施工本工程预应力锚索长25m~30m,其中自由段7m、10m,成孔直径不小于150,孔位偏差不大于20mm,偏斜度不应大于5%,预应力锚索钻孔倾角为15或20度,孔深超过设计长度0.5m,锚索成孔应采用干法施工。3.1预应力锚索施工流程确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚索→一次常
4、压注浆→二次高压注浆→施工锚索腰梁→张拉→锚头锁定→割除锚头多余钢铰线,对锚头进行保护。3.2确定孔位钻孔前应由技术人员按设计要求定出孔位,标注醒目的标志,不可由钻机机长目测定位,孔位允许偏差20mm。3.3调整钻杆角度7钻机就位后,由机长调整钻杆钻进角度,并经现场技术人员用量角仪检查合格后,才可正式开钻。开钻前,要特别注意检查钻杆左右倾斜度,钻孔倾斜度允许偏差3%。3.4钻孔钻孔应超过锚索设计长度0.5m,锚索成孔采用干法施工,钻进至规定深度(钻孔深度大于锚索长度0.5m)时,钻机继续旋转,并将孔内残渣清理干净为止。此时应安插锚索,并立即注浆
5、。3.5锚索的制作与安装3.5.1锚索应严格按设计长度下料,每根钢铰线的下料长度=锚索设计长度+腰梁(冠梁)的宽度+锚索张拉时端部最小长度(根据选用的千斤顶确定,一般不小于1.1m),其允许误差为50mm。3.5.2钢绞线要求顺直,使用前清除表面油污及锈膜。自由段涂抹黄油后用塑料管包裹,与锚固体连接处用铁丝绑牢。为保证钢绞线在孔中处于居中位置,防止自由段产生过大的挠度和出入钻孔时不搅动土壁,并保证锚索有足够的水泥浆保护层,沿杆体轴线方向锚固段每隔1.5米设置一个定位托架,自由段每隔2.5~3.0米设置一个定位托架,两定位托架之间的钢绞线用铁丝捆
6、绑牢固。定位托架安装如图1所示:图1钢绞线定位托架安装示意(单位mm)73.5.3钢绞线锚索采用人工通过锚杆架送入孔中完成,注浆管随锚索绑在一起同时放入孔内,注浆管口距孔底50cm。放置时,要求操作人员均匀用力,若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入为止。3.6注浆3.6.1注浆采用水灰比为0.45~0.55的P.O42.5R普通硅酸盐纯水泥浆,注浆时采用二次注浆成锚。3.6.2第一次注浆采用常压注浆,待孔口溢出水泥浆,才可以停止注浆,并封堵空口,待一次注浆初凝后(约3~4小时)再进行二次高压注浆。3.6.3注浆完成后,将外漏的钢绞线
7、清洗干净,并保护好,注浆后自然养护不少于7天,在灌浆体硬化之前,不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。浆体硬化后不能充满时,应进行补浆,注浆量要大于其理论计算量的1.2倍。3.7锚索张拉与锁定3.7.1锚固体强度大于20MPa并不小于设计强度的80%时方可张拉,张拉前首先处理好腰(冠)梁表面锚索孔口使其平整,为避免张拉应力集中,加垫300×300×16mm的钢板。锚索张拉前,为使各部紧固、保证张拉数据准确,先施加10%的锚拉力进行预拉。3.7.27张拉过程中,张拉荷载分级进行,每级加荷等级观测时间内,测读锚头位移不应少于3次。当张拉等级达到设计拉
8、力时,保持10分钟(砂土)至15分钟(粘性土,在观测时间内测读锚头位移)3次,每次测读位移值不大于1mm才算变位趋于稳定,否则继续观察其变位趋于稳定方
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