海洋模块钻机滑轨防止划痕技术探究

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1、海洋模块钻机滑轨防止划痕技术探究　　摘要：在海上钻井平台中，海洋模块的钻井机是很重要的部分，在我国投入使用的已经达到50多台，这种设备的使用能够承担海洋模块钻机滑移作业，是实现运行的重要部件，在实际应用中，会出现滑轨划伤的现象。笔者针对滑轨出现划伤的情况，搜集一些典型的实例，研究防治措施，实现结构的安全性和稳定性。关键词：海洋模块钻机滑轨划痕防止技术中图分类号：P634.3+1文献标识码：A文章编号：在海洋模块中，主要包含了滑轨和滑道梁，一般要求滑轨都处于固定平台上，位于甲板的主梁上方，而滑道梁位于模块下部的

2、顶层，在滑轨上进行来回的滑动，实现位置的移动，两者在运行中，都位置保持互相垂直，在井口的覆盖区，完成钻井的作业过程。在这个作业过程中，由于各种因素的影响。会对滑轨产生一定的伤害，在表面形成划痕，针对这些成因。分别对滑轨的结构以及精度方面进行研究，实现不出现损伤的目的。1海洋模块中滑轨产生划痕主要原因8在海洋模块中，对钻机滑轨上产生的伤痕进行系统的分析，资金投入非常多，这个项目在开发的工程中，是一个投资比较大的项目，技术要求相对比较高，实施的过程中，要谨慎应对，这种结构平台在开发的过程中，结构非常复杂。设备的体

3、积也非常大，特别是这些设备的造价，非常高，设备能够承担钻井修复的业务，更是滑轨作业的核心设备，避免受到伤害是非常重要的。1．1滑轨出现划痕实例分析某地区海洋模块钻机的滑轨结构中，都不出现了一些不同程度的损伤，受伤的情况见图1。图1滑轨各个部位的损伤1.2滑轨模块出现损伤的原因分析针对这些损伤，对滑轨的结构进行分析。能够有助于优化和确定那些划痕方案，对上文图片中的成因进行分析，综合研究各个海域模块钻井机的结构，对模块的基本构成进行分析，发现滑轨的在进行作业的时候，陆地钻机的滑轨，在建造过程中精度需求特别高，要求

4、钻井船悬臂和结构，要仔细进行考察，总结了钻机滑轨结构出现损伤的主要原因在于以下几个方面。第一，出现滑轨本身结构上的问题，建造的精度不足。其中精度主要涉及单根滑轨表面平面度，滑轨本身的直线度和两个轨道之间的平行度，这些都常见的情况，由于精度不准确造成在运行的时候产生了划痕。8第二，滑轨的重要部分中，对于滑靴的建造精度，要仔细的进行，出现这种划痕的主要原因还在于，也出现不足的现象，滑轨中的滑靴本身，在运行的时候，就会出现滑轨底板两侧翘起的现象，中间部位出现下垂，整个设备的平面度满足不了运行的需要，运行中出现了滑移

5、的现象，在滑靴底板的中间部，要与滑轨翼缘板局部接触，其中产生了集中的盈利，导致设备出现划痕。第三，在滑轨的下方，主梁由于应用的过程不注意，造成构造变形的状况，使滑轨的下方组成部分，结构和通梁的尺寸会出现过大的情况，由于这些原因，造成滑轨下方组块的结构梁通常为组块中尺寸最大的主梁，在版面中布置了很多密集的钢筋板，如果在焊接的时候出现变形的状况，就会造成主梁发生变相，影响滑轨的平面精度，在滑轨很深的直线型的要求，另外如果出现精度不准确的现象，就会产生局部的力度过大，影响了精度，产生了一定的精度，出现了划痕。另外，

6、由于滑轨结构和安装的过程中，有可能会出现安装精度不足的线性。在海上进行作业安装的时候，滑轨本身设计就没有达到要求，导致滑轨在滑移过程中，局部产生的应力很大，造成设备出现一定的划痕。第四，滑轨的运行的过程中，有些异物不慎进入内部，影响了作业，不过不及时清除，异物会进入滑轨与滑靴之间的间隙，如果是很硬的异物，就会造成滑移时使滑轨结构受到损伤。8另外，在运行的过程中，滑轨出现润滑不足的现象也同样会产生损伤。接触不良的时候，会使滑轨承受的反应压力比较大，在井口区布置的一些滑轨出现倾斜的现象，很多设备在应用中，需要在钻

7、机的设置中，极限井位置，会出现超过80％的荷载的现象，使设备集中在一个支点之上，造成局部产生划痕。2滑轨结构损伤分类这四个方面基本涵盖了，划痕产生的原因，所以解决问题要从这四个方面入手，实现滑轨的良好保养。对滑轨损伤进行分类，这样能够很好的总结很划痕产生的原因，总结滑轨产生划痕的现象，在滑移过程中滑轨划伤主要表现为以下几种情况：(1)出现刮伤的痕迹，这种现象的出现，是由于滑靴和滑轨的表面没有进行仔细的检查，有一定的凹凸不平的状态。或者在移动的过程中两条滑轨的移动油缸，不能够实现同步移动，造成滑轨结构的正面或者

8、侧面刮伤。该种伤痕对轨道的破坏相对较轻。(2）出现轻度划伤的现象，研究这种轻度刮伤要从滑轨结构的入手，如果出现变形的状况，出现就接触面不均匀的现象，滑靴与其接触面的面积也在相对减少。没有进行仔细检查出现接触面有杂物的现象，在移动的过程中，要在表面留下划痕，利用打磨的方式进行修复。8(3)出现深度挂伤的现象，这种现象主要是因为滑靴和滑轨出现硬质夹渣，设备出现深度划伤的现象，这种划伤很难修复，必须要谨慎