最新刀具课件ppt.ppt

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1、刀具第一节金属切削刀具一、刀具材料1.刀具材料应具备的性能刀具材料的切削性能,关系着刀具的耐用度和生产率;刀具材料的工艺性,影响着刀具本身的制造与刃磨质量。所以,刀具材料应具备以下性能。(1)硬度刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。一般在60HRC以上。(5)耐热性它是指刀具材料在高温下保持较高的硬度、强度、韧性和耐磨性的性能。它是衡量刀具材料切削性能的重要指标。(6)工艺性为了便于制造刀具,刀具材料应具备可加工性、可刃磨性、可焊接性及可热处理性等。2.常用刀具材料的种类和用途(1)碳素工具钢它用于低速、尺寸小的手动刀具。如丝锥、板牙、锯条、锉刀等。(2)合金工具钢它用于手动或刃

2、形较复杂的低速刀具。如丝锥、板牙、拉刀等。(3)高速钢它用于各种刃形较复杂的刀具。如麻花钻、拉刀、车刀、铣刀等。(4)硬质合金它用于高温、高速下切削的刀具。如车刀、铣刀等。硬质合金主要分为:钨钴类(YG)、钨钛钴类(YT)两类。硬质合金刀具材料的切削范围:钨钴类:适用于加工铸铁及有色金属材料。钨钛钴类:适用于加工钢材。(5)人造聚晶金刚石(PCD)它用于精加工有色金属及非金属的刀具。如车刀、铣刀、镗刀的刀片。(6)立方氮化硼(CBN)它用于淬硬钢、耐磨铸铁、高温合金等难加工材料的半精加工和精加工,可以做成整体刀片,也可以与硬质合金做成复合刀片。二、刀具的几何形状刀具的种类很多,结构

3、各异,但就切削部分而言,它们都可以看成是由外圆车刀演变面成的。1.刀具切削部分的组成(1)前面(Aγ)它是刀具上切屑滑过的表面。前面(2)主后面(Aα)它是刀具上与切削表面(过渡表面)相对的表面。前面主后面(3)副后面(Aα’)它是刀具上与已加工表面相对的表面。前面主后面副后面(4)主切削刃(S)它是前面与主后面相交形成的交线,它担任主要的切削工作。前面主后面副后面主切削刃(5)副切削刃(S’)它是前面与副后面的交线形成切削刃。前面主后面副后面主切削刃副切削刃(6)刀尖指主切削刃与副切削刃的连接处相当少的一部分切削刃。它往往磨成一段很小的直线或圆弧,以提高刀尖的强度。前面主后面副后

4、面主切削刃副切削刃刀尖2.辅助平面为了定义刀具角度,在切削状态下,选定切削刃上某一点而假定的几个平面称为辅助平面。刀具的辅助平面基面正交平面主切削平面(1)基面(Pr)它是通过切削刃选定点并垂直于假定主运动方向的平面。基面正交平面主切削平面(2)主切削平面(Ps)它是通过主切削刃选定点与主切削刃相切并垂直于基面的平面。基面正交平面主切削平面(3)正交平面(Po)它是通过主切削刃选定点并同时垂直于基面和主切削平面的平面。基面正交平面主切削平面基面、主切削平面、正交平面之间的关系基面、主切削平面、正交平面以上三个平面相互垂直,构成空间直角坐标系。(4)假定工作平面(Pf)它是通过切削刃

5、选定点并同时垂直于基面和假定工作平面的平面。刀具的辅助平面基面背平面假定工作平面假定进给运动方向假定主运动方向(5)背平面(Pn)它是通过切削刃选定点并同时垂直于基面和假定工作平面的平面。基面背平面假定工作平面假定进给运动方向假定主运动方向假定工作平面、背平面、基面的关系以上三者之间的关系:组成空间直角坐标系。基面背平面假定工作平面假定进给运动方向假定主运动方向(6)副切削平面(Ps’)它是通过副切削刃选定点与副切削刃相切并垂直于基面的平面。Ps’PfPs3.刀具的几何角度刀具的切削性能、锋利程度及强度主要是由刀具的几何角度来决定的。其中前角、后角、主偏角和刃倾角是主切削刃上的四个

6、最基本的角度。(1)在正交平面内测量的角度1)前角(γo)它是前面与基面间的夹角。Ps’PfPs前角前角的作用前角的作用:前角的大小决定刀刃的强度和锋利程度。前角大,刃口锋利,易切削;但前角过大,强度低,散热差,易崩刃。(1)在正交平面内测量的角度2)后角(αo)它是主后面与主切削平面间的夹角。Ps’PfPs前角后角后角的作用后角的作用:后角的大小决定刀具后面与工件之间的摩擦及散热程度。后角过大,散热差,刀具寿命短;后角过小,摩擦严重,刀口变钝,温度高,刀具寿命也短。一般取αo=5°~12°。(1)在正交平面内测量的角度3)楔角(βo)它是前面与主后面间的夹角。Ps’PfPs前角后

7、角楔角在正交平面内测量的角度之间的关系前角、后角、楔角三者之和为90°。即:βo=90°-(αo+γo)由此可以看到三者之间是相互影响与制约的。(2)在基面内测量的角度1)主偏角(Kr)它是主切削平面与假定工作平面间的夹角。Ps’PfPs主偏角主偏角的作用主偏角的大小决定背向力与进给力的分配比例和散热程度。主偏角大,背向力小,散热差;主偏角小,进给力小,散热好。(2)在基面内测量的角度2)副偏角(Kr’)它是副切削平面与假定工作平面间的夹角。Ps’PfPs主偏角副偏角

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