最新内燃机的冷却系统教学讲义PPT.ppt

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1、内燃机的冷却系统发动机为什么不能在过热或过冷条件下正常工作？发动机若过热，则其中运动机件将因高温膨胀而破坏正常配合间隙，或因润滑油在高温下失效而卡死；各机件因高温导致机械强度降低甚至损坏；发动机工作过程因高温导致吸气量减少甚至燃烧不正常而使发动机动力性、经济性指标下降等，因此发动机不可以在过热条件下工作。发动机若过冷，则散热损失增加，对柴油机，机油粘度较大，摩擦功率损失较大，导致发动机动力性、经济性指标也降低；对汽油机，已汽化的燃油又凝结并流到曲轴箱，稀释了机油而影响润滑，结果也使发动机动力性、经济性指标下降，磨损加剧，因此，发动机也不可在过

2、冷条件下工作。冷却系分类风冷和水冷两种，水冷却系一般指强制循环水冷系，汽车、机车发动机就采用强制循环水冷却系统。水冷却系的最大优点是冷却强度高、发动机内部和外部冷却较均匀、冷却水路设计自由度大等，最大缺点是容易漏水，需要经常维修等。第二节水冷却系主要部件的结构与工作原理水泵水泵的功用是对冷却水加压，加速冷却水在冷却系中的循环流动。一般采用离心式水泵，与冷却风扇同轴，并由风扇皮带轮带动旋转。当水泵叶轮旋转时，水泵中的冷却水在离心力作用下被甩向叶轮边缘，同时产生一定的压力，压力升高的冷却水从壳体边缘出水管流出；在叶轮的中心处，由于压力下降形成真空

3、，因此水泵的入水管设在此处。水泵的典型结构（EQ6100-1型发动机）如右图所示。1-水泵外壳；2-叶轮；3-夹布胶木密封垫圈；6-水封皮碗；7-弹簧；8-衬垫；9-泵盖；10-水封座圈；11-球轴承；12-水泵轴；13-半圆键；14-凸缘盘；15-轴承卡环；16-隔离套筒；17-滑脂嘴；18-水封环；19-管接头图7-10EQ6100-1型发动机离心式水泵散热器散热器分纵流式和横流式两种，大多数轿车采用横流式，其主要组成部分分为上储水室和下储水室、散热器芯。上储水室顶部有加水口，用散热器盖盖住。散热器芯主要分两种：管片式和管带式。如图示。传

4、统的散热器芯由黄铜制造，近年来更多的用铝制造，有些散热器的进出水室由复合塑料制造，大大减轻了重量。散热器盖在强制循环水冷系中很重要，首先，它要将水冷系密封住，以防冷却水溅出；其次，散热器盖具有空气-蒸汽阀的功用，当水冷系过热而使水蒸气多时，冷却系统压力过高，可能导致散热器芯涨破，此时散热器盖中的蒸汽阀打开，多余的水蒸气经溢流管流入补偿水桶；当水冷系过冷而使水蒸气凝结，冷却系统压力过低，可能导致散热器芯压瘪而破裂，此时散热器盖中的空气阀打开，冷空气补充入冷却系统。因此，散热器盖还使密封加压的水冷系压力稳定。加压后的冷却系统压力可提高98~196

5、kPa，系统中水的沸点可高达120ºc，从而扩大了散热器与周围空气的温差，提高了散热器的换热效率。（空气－蒸汽阀用于闭式冷却系统）节温器节温器是控制冷却水流动路径的阀门。其作用是根据冷却水温的高低，打开或关闭冷却水通向散热器的通道，调节冷却系统的冷却强度。节温器结构与工作原理节温器分蜡式节温器与折叠式节温器两种。蜡式节温器又分单阀型与双阀型，如右图所示，是东风EQ6100-1型发动机单阀型蜡式节温器结构示意图。推杆3的上端固定于支架1的中心处，下端插入胶管5的中心孔中。胶管与节温器外壳7之间形成的腔体内装满精致石蜡4。常温时，石蜡呈固态，弹簧

6、8将主阀门2推向上方，使之压紧在阀座上，主阀门关闭，副阀门6上移而开启，来自发动机气缸盖出水口的冷却水，经水泵又流回气缸体水套中，进行小循环冷却方式。当发动机水温低于76ºc时，节温器主阀门关闭，副阀门打开，冷却水不流经散热器，只是在水套与水泵之间循环，称为发动机的小循环冷却方式，可加快冷起动后暖机过程。当发动机水温升高时，石蜡逐渐变成液态，其体积膨胀，迫使胶管压缩，而对推杆锥状端头产生向上举力，但推杆上端固定，因此其反作用力迫使胶管、节温器外壳向下移动，主阀门逐渐开大，副阀门逐渐关小。当发动机水温高于76ºc时，主阀门开启，水温超过86ºc

7、时，主阀门完全打开，副阀门完全关闭。此时来自气缸盖出水口的冷却水沿出水管全部进入散热器，称为发动机的大循环冷却方式。折叠式节温器的结构与工作原理示意图如图所示。（支架7固定不动，阀座4、外壳9固定不动，黄铜制成的折叠式波纹筒内装有易挥发的乙醚，主阀门5与侧阀门2可随折叠式波纹筒的伸缩而上下移动）一般水冷系的冷却水都是由机体流进，从气缸盖流出。大多数节温器布置在气缸盖出水管路中，如前所述。这种布置方式的优点是结构简单，容易排除水冷系中的气泡。其缺点是节温器在工作时会产生振荡现象。例如，在冬季起动发动机时，由于冷却水温度低，节温器关闭。冷却水在进

8、行小循环时，温度很快升高，节温器开启。与此同时，散热器内的低温冷却水流入机体，使冷却水又冷了下来，节温器重新关闭，等到冷却水再度升高，节温器又再次打开，直到全部冷却