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1、浅议电气自动化技术在冶金行业中应用 【摘要】随着我国冶金行业的快速发展，钢铁的产量日益增多，电气自动化技术的应用为冶金行业发展发挥着重要的作用。本文重点对电气自动化技术在冶金行业中的应用进行阐述。【关键词】电气自动化；冶金行业；应用中图分类号：F407文献标识码：A一、前言当前，人们对冶金产品的种类和规格需求越来越多，标准越来越高，这就需要冶金企业运用自动化的标准进行产品设计和开发。电气自动化技术能够提升企业的竞争力，促进冶金自动化系统的快速发展。二、电气自动化技术的特点电气自动化技术具有以下两个重要的特点:一
2、是技术涵盖面比较宽。因为电气自动化技术既是一门应用性比较强又是一门比较普遍的技术,大多数相关企业均会或多或少涉及到。此外,这门技术科技含量比较高,在电气自动化系统的设计中,既需要硬件设计又需要软件设计,而且不同的应用行业与场合需要选择不同的技术方案,由此而见,这门技术需要比较宽的知识面。8二是对电子技术依赖性比较强。我们知道,对于一个典型的电气自动控制系统而言,无论从采集信号的传感器到进行信号处理运算的控制器,或者到执行运算结果的执行机构等等均与电子技术的发展密切相关。所以,电气自动化技术的发展离不开电子技术的进
3、步,两者密切相关,前者依赖于后者。三、冶金行业的电气自动化主要技术1、微机继电保护现如今，我国社会经济水平迅速发展，城市化进程也不断推进，冶金工业的生产规模逐步扩大，系统自动化技术水平也不断提高，微机继电保护在冶金行业中得到普遍的应用。首先，继电保护是一种主要以数字式计算机为基础组成的保护，从本质上来看，它是一种以单片机为载体进行智能化保护的工业监控设备。实现继电保护功能的设备称为继电保护装置。一般包含着下列主要的环节：①信号的采集环节②信号的分析和处理环节；③判断环节；④作用信号的输出环节。所有这些过程必须从电
4、力系统的全局和整体出发，研究故障元件被相应继电保护装置动作而切除后，系统将呈现何种工况，系统失去稳定时将出现何种特征，如何尽快恢复系统的正常运行。如何尽可能将其影响范围限制到最小，负荷停电时间减小到最短。这些过程对继电保护系统的要求很高，而自动化技术的发展，很好的解决了这些问题。2、传感器8传感器是一种能够感知环境信息并且根据特定规律、把信息转化成可用信号的检测装置，简而言之，传感器就是将外界环境信号转化成电信号的检测装置。传感器主要是由敏感组件和转化组件构成，用以满足对外界信息收集、处理、存储、记录和监控等功能
5、，是实现冶金工业进行自动化监控的关键环节。（1）压力传感器它是在冶金工业实践和仪表监控中经常使用的传感器，它的应用范围十分广泛，可以应用到工业监控环境，其中包括水利水电构成、铁路交通建设、智能建筑建设、生产监控、航空航天构成、军事工业、石化行业、电力行业、船舶制造也、机床建造和管道建设等等。压力感应器把感应压力变化转化成电流或者是电压变化，并将此信号传递给PLC控制系统，由控制系统根据工艺要求对信号进行处理。在装运煤和高炉上煤处都可以应用压力传感器，可以实现煤使用统计和上煤的监控。（2）温度传感器8它是一种能够感
6、应温度并且转化成输出信号的传感器，它主要是检控锅炉炉体的实际温度。温度测量表的主体核心部分就是温度传感器，感应器的品种较多，在冶金工业自动化生产过程中，通过运用辐射测温法来对物体的表面温度进行测控，其中包括：钢带轧制实际的温度、轧辊的实际温度、锻件的实际温度和在冶炼炉中金属的实际温度。3、PLC技术随着计算机和网络通讯技术的发展，PLC（ProgrammableLogicContmller）可编程逻辑控制器）以其强大的功能和高度的可靠性在火电厂控制系统中获得了广泛的应用，它的可靠性关系到火电厂各大系统的安全运行，
7、甚至影响到机组和电网运行的安全性和经济性。其中铁水脱硫处理、连铸、转炉的加料、吹氧、出碴、除尘、水循环等各个环节都采用PLC自动控制系统，实现各个工艺环节的自动控制，电网的波动和中断会影响炼钢的质量。（1）PLC控制在炼钢上料、卸料系统中的应用某钢厂钢水试料气体送样PLC控制系统,采用美国A-B公司的SLC-500系列可编程序控制器,实现了第三炼钢厂钢水试料气体送样过程的自动化控制,降低了工人的劳动强度,提高了生产率,取得了较好的经济效益。（2）PLC在化学水处理系统中的应用PLC具有高可靠性，编程方便，易于使用
8、，环境要求低，与其他装置的配置连接方便，鉴于PLC有上述优点，所以PLC用于化学水处理系统中，可以很好的解决继电器控制存在的问题。化学水处理的方法主要是离子交换8法，即利用离子交换树脂将水中溶盐的离子吸收。经过一定时间的运行之后，离子交换树脂会失效，这就需要停止运行以对树脂进行再生还原以便使树脂可以重新使用。为此，就需要两套设备轮流运行、切换。应用PLC装置再辅以一些外部
