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时间:2021-04-16
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1、供应商管理库存(VMI)的实施内容清单什么是VMI-定义,流程和特点VMI面临的挑战VMI-库存管理新策略的实施案例分析VMI的定义,流程和特点传统的库存管理和VMI模式的比较比较项目传统业务模式VMI模式采购订单在传统的库存管理模式下,客户通过采购订单来定购自己需要的物料和数量。在VMI模式下,供应商负责订单的投放,客户只提供需求预测(forecast)和要货申请(pullsignal)。存货透明度客户只有在有需求的条件下,才将采购订单传送给供应商,不会和供应商共享其需求和存货信息。供应商可以实时地了解客户的库存水平,也可以掌握客户存货的消耗时间,地点和数量。存货补充订单的投
2、放时间和订单批量大小,以及订单的需求时间全部由客户确定,供应商只能被动地接受订单。订单的投放时间和订单批量大小由供应商确定,并按照客户需求日期进行补货。存货计划客户负责维护库存计划,如存货天数,安全库存等。供应商根据双方的协议,确定库存计划。实施VMI的好处(制造商)随着计划和订单职能向供应商的转移,制造商的计划和订货成本下降;客户服务水平提高,VMI模式下,供应商可以快速地反应客户的库存需求;降低需求的不确定性,高度的信息共享,供应商可以实时地监控客户的库存水平和需求信息,大的客户订单,无预期的客户需求的概率降低;制造商将更多的精力集中在整体服务水平,如质量,时间和数量等;数
3、据处理的速度和准确性得到提高,从订单沟通到PC之间的沟通;整体物流成本的降低和现金流的改善。实施VMI的好处(供应商)需求平滑,供应商能够平滑物料需求的波峰和波谷,从而可以调整和平衡库存水平和产能;更好的协调,供应商有机会去协调不同客户的交货,可以根据客户的生产计划,库存状态和运输能力,对交货进行排程(提前,延迟);降低库存需求,供应商了解客户的库存消耗状况,生产计划等情况,消除了部分需求的不确定性,从而降低“缓冲”库存的数量;数据处理的速度和准确性得到提高,从订单沟通到PC之间的沟通;整体物流成本的降低和现金流的改善。以客户为中心的存货管理(CFIM)项目的一般形式所有权存货
4、地点共享客户需求数据补货订单CFIM供应商管理库存(VMI)供应商客户/3PL能供应商决定寄库管理库存供应商客户/3PL可能供应商决定联合管理存货(JMI)客户/卖方客户能联合决定JITII客户客户/3PL/供应商能供应商决定其他方式开放式采购客户客户不能客户决定传统采购方式客户客户可能客户决定VMI面临的挑战VMI的现状VMI经常被认为是供应链上游企业实现“零库存”的一种方法和模式,在仓库中的库存没有被消耗之前,物料的所有者仍然是供应商。不成功的案例显示为:VMI只不过是库存的转移;VMI普遍被误解为“卖方寄存”,有其原因:在VMI的实施过程中,大多数的供应商并没有参与到库存
5、和物流决策中来。两种现象揭示了供应商和制造商之间的尴尬关系价格驱动的采购决策体系,没有充分理解产品的成本结构;通常的做法是将物流成本和物料成本合并后作为“CIF”价格;很少有供应商愿意将自己的成本构成告知他们的客户,除非他们的利润空间非常低;供应链管理目标驱动供应商以降价来维护与客户的业务关系。付款条款和条件约束了供应商从制造商处及时得到库存的信息;库存的转移意味着产品的实际消耗,供应商就可以立即开具发票给制造商,意味着制造商进入了应付款的付款周期;供应商和制造商双方都不愿意投资EDI系统的建设,实现双方数据的共享。透明的数据共享和供应链的联合计划决策,使双方的成本降低,供应商
6、和制造商之间才能实真正的“双赢”!在VMI模式的实施过程中,独立的3PL的参与,避免了供应商和制造商之间的潜在冲突3PL可以合并来自多个供应商交付的货物;3PL推动了业务三方(供应商,制造商,3PL)之间的信息交换和整合;3PL提供的信息是中立的,根据预先达成的框架协议,物料的转移标志了物权的转移;3PL能够提供库存管理,拆包,配料,排序和交付,还可以代表制造商向供应商下达采购订单;在VMI实施之前或之后,物料的所有权不变。将VMI业务外包给3PL,最大的压力来自内部3PL是否可以保证VMI业务的平稳运作,对3PL存在怀疑和不理解;负责内向物流的员工担心失去自己的工作岗位;一致
7、认同将VMI业务保留在公司之内,就可以保留其潜在的“利润”;VMI业务在3PL的管理下,没有成本标杆来和总成本进行比较;拒绝和3PL共享库存信息;为了实现公司运作的变革,需要对相关岗位的职责进行重新组织,甚至是对公司文化的调整。VMI的取得认同是一个循序渐进的过程,在竞争性的环境中,一般需要2~3年的时间!VMI模式下存在的潜在问题不同供应商的交货服务水平存在差异;供应商的交货批量将很小,而且交货频繁;供应商需要准备大量“缓冲”库存来满足整车运输和安全库存等的需要;需要占用较大的收货区域,满
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