网架杆件加工制作工艺.doc

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1、个人收集整理勿做商业用途网架杆件加工制作工艺一、网架杆件的构造说明网架杆件主要有:钢管、锥头（封板）、套筒、高强螺栓和销轴等组成，如下图示：网架杆件构造图锥头（封板）套筒高强螺栓焊缝钢管二、网架杆件制作工艺流程圆钢机械下料钢料加热锥头加工材料检验杆件组装钢管下料杆件焊接入库发运尺寸检查杆件喷砂、涂装涂装检查成品检查UT检测个人收集整理勿做商业用途三、杆件制作工艺细则序号工序名称简图示意工艺说明简述1钢管下料1.杆件钢管为高频焊管或无缝钢管。2。钢管下料采取管子自动切割机，下料坡口一次性成型.钢管数控切割下料2锥

2、头制作1.锥头材料为45#，原材料主要是圆钢，下料采取锯床锯割.2.锥头锻造采取高速蒸汽冲床。或油压机+专用成型模具.3。锥头成型采取机加工,加工后的锥头如左图示。3杆件组装1。杆件组装焊接在专用设备上进行，采取CO2气体保护自动焊。2。焊接时，保持焊枪与杆件之间偏移5～10mm;同时,焊枪与钢管平面内旋转10~15℃角度；偏转角度与钢管旋转方向相反。4杆件检验焊缝余高焊缝错边1。检验杆件检验后的外形尺寸是否符合设计图纸要求。2。焊缝金属表面焊波均匀，无裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔等缺陷，

3、焊接区不得有飞溅物；咬边深度应小于0。05t(t为管壁厚)。同时对焊缝进行UT检测。个人收集整理勿做商业用途5杆件标识1。检查杆件标记是否齐全。2.杆件印记有：杆件号、焊工号、超声波检测号等钢印，且字迹清晰可辨。6除锈除锈等级需达到设计要求的Sa2。5级.7油漆涂装/1.杆件表面油漆主要采取喷涂方法。2。涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并符合设计要求。8包装发运杆件打包1.杆件采取打包方式困扎，并要求捆绑牢固。2。每个打包捆上挂有杆件所在工程名称、杆件数量和编号等。