注水泵维护保养技术探析

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1、注水泵维护保养技术探析　　摘要：油田开采进入中后期以来，地层压力减小，影响原油开采率。为此进行注水，提升油层压力成为一项主要措施。而注水泵在注水设备中是一个关键性的设备，它的工作环境十分恶劣，随着注水压力的提升，所承受的载荷愈来愈大，因此，对注水泵进行科学、合理、有效地维护保养是提升注水泵使用寿命，提升油井开采效率的重要手段。本文结合笔者工作经验谈一谈注水泵的维护保养技术问题。关键词：注水泵维护保养技术探讨油田开采进入中后期以来，地层压力减小，影响原油开采率。为此进行注水，提升油层压力成为一项主要措施。而注水泵在注水设备中是一个关键性的设备，它的工作环境十分恶劣，随着注水压

2、力的提升，所承受的载荷愈来愈大，因此，对注水泵进行科学、合理、有效地维护保养是提升注水泵使用寿命，提升油井开采效率的重要手段。本文结合笔者工作经验谈一谈注水泵的维护保养技术问题。一、影响注水泵工作效率的原因分析6目前影响注水泵运行效率的因素主要有：注水泵自身质量差、使用过程中维护不到位、运行参数偏离高效区等因素提高注水泵泵效可以通过几种途径：选择性能更优良，效率更高的电动机；选择合适的皮带张力以保证皮带的传动效率。力日强维护保养，严把大修质量关；选择合适的供水压力和供水排量、控制好回流量等。油田用高压注水泵的设计必须掌握苛刻工况和现场操作维护管理条件，以便设计产品时在生能参

3、数、结构及选材上采取相应的可靠性、创新性、有效成熟性、维护保养方便性等诸多对策，结合改良润滑系统进行提高高压注水泵曲轴传动承载可靠性设汁程序的研究。如何优化机组配置也是油田注水泵设计中的一个重要课题。现阶段注水机组节能优化的方法主要有两种，一是调速调节：主要采用电机变频调速技术，使水泵工作于优化工作点，从而降低能耗。调速调节节能效果较为显著，但也有缺点，注水机组电机功率很大，大功率变频调速设备价格很高，投资太大，难于推广。二是节流调节，该方法是当前最常用的调节方式，也是最简单的调节方法，其缺点在于使用节流调节在节能的同时会有节流损失但是该方法简单易行，而且可以达到节能目的。

4、同时可以有效利用油田现有的设施，大大降低了成本。二、注水泵常见故障分析6油田注水泵常见故障有以下几种：一是异常响动。异常响动故障主要表现在注水泵运行过程中某些部分出现异常响动，类似于敲击声。出现此类情况，可检查连杆螺栓、调整连杆轴瓦，以及其他运动部分的零部件，看是否出现松动。二是泵体法兰渗漏。泵体法兰渗漏是因为法兰螺母松动，有时是因为密封圈损坏引起，出现这个问题要及时检查螺母和密封圈情况，以便使故障及时排除。三是润滑油温度过高。润滑油温度过高是因为运动部分装配不良或者是润滑不良引起的，需要重新装配或者改善润滑来解决。四是进排液阀的阀腔内敲击声不均匀，因为泵体上法兰螺母松动、

5、阀弹簧断裂、阀座损坏等引起，因根据检查情况及时处理、排除故障。五是柱塞密封泄露严重产生原因为柱塞密封函体调节螺母太松、密封圈严重磨损、液体不净密封函中进入污物等，需要调整调节螺母的压紧量、更换密封圈、清除泵体管道污物。最后是泵的动力不足。可能因素为电动机功率不足或者传动皮带太松，需要及时检查或更换电动机，调紧传动皮带来排除。三、注水泵的维护和保养措施1.注水泵使用维护技术要点1.1启动前的检查和准备6启动前值班人员应与调度室取得联系，操作人员坚守岗位，各司其职。盘泵二至三转，转动均匀，无卡涩现象。检查轴承润滑油面不低于正常刻度二分之一至三分之一。检查各基础螺丝，联轴器螺丝有

6、无松动，盘根压盖是否歪斜。打开进水闸门、冷却水闸门、回流闸门、平衡管闸门，并放空。检查出口闸门应在关闭位置。检查润滑油系统流程，保证正常畅通，启动机油泵，调整机油泵压力大于等于零点零四五兆帕。检查各仪表指示灯继电保护是否完好。油开关油位在高低刻度之间，无漏油。检查隔离开关，应接触良好，操作灵敏可靠。电源电压应在九点五至十千伏之间。1.2启泵操作合隔离开关，再按启动按钮，泵启动后电流从峰值迅速下降，待电流降至空载电流或泵压超过额定压力时，时间通达是三至八秒，立即平稳打开泵出口闸门，逐渐调整至规定压力。泵启动正常后，迅速调整平衡管压力至零点二兆帕。控制出口闸门，使泵出口压力达到

7、十六点五兆帕左右。做好启泵记录。在设备未正常运转时操作人员不得离开岗位。1.3正常运转的检查检查泵润滑油油面应在规定范围内。检查前后轴温度不应超过摄氏六十五度。检查平稳管压力应保持在零点二兆帕，泵压、分水器压力及电机电流应在规定范围内。检查泵盘根盒温度和漏失量应正常。机泵无杂音，振动，焦味和烟气，固定螺丝无松动。保持机泵清洁。1.4停泵操作平稳关闭出口闸门，待电流降至空载电流时，按停泵按钮。拉掉隔离开关，关闭进水闸门、盘根冷却水闸门、回流闸门。停机油泵，关闭机油泵进出口闸门。冬季停泵应排尽泵内积水。2.注水泵的维修