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1、浅议110kV石鼓变电站电气安装工程和施工工艺 【摘要】本文重点结合110kV石鼓变电站为例,介绍了变电站安装工程中的全站等电位地网、设备基础及其外壳接地线制作、电缆敷设、二次接线等关健环节的安装规范要求,及最新工艺要求和具体施工方法及措施。【关键词】110kV变电站;电气安装;施工工艺中图分类号：TM411文献标识码：A文章编号：0前言110kV石鼓变电站安装施工过程中,以电气安装工程“质量零缺陷”,建设一流的用户满意工程为宗旨,创建优质工程、文明施工样板工地为目标。现场管理人员严格贯彻公司“顾客至上、优质高效”的管理
2、方针,从工程一开始就以科技为先导,高起点、高标准、高质量、严要求,采用先进的施工工艺,精益求精,确保了所安装设备的使用性能可靠并满足操作人性化的要求,提高了美观度,特别体现在全站等电位地网、设备基础及设备外壳接地线制作、二次电缆敷设工艺、二次线等安装工艺方面。笔者就在此次施工中控制施工工艺质量的一些措施方法提出来供大家参考。1、等电位地网7在控制室、保护室、屏下层电缆室、电缆沟内,按屏柜布置的方向敷设（TMY-40×４）1６0mm2的专用接地铜排,将铜排首尾端连接成目字形结构,形成保护室等电位地网保护室的等电位地网要求必须
3、使用１根截面不小于50mm2的铜缆在电缆竖井处与主地网连接并在连接处粘贴标识“等电位地网在此接地”,二次电缆沟道内敷设的接地铜排与控制室的等电位地网相连接。根据“继电保护十八项反措”我们在施工时对等电位地网的工艺进行了以下要求1)等电位接地网铜排与主地网的连接一律采用放热熔接,铜排与铜排连接采用搪锡压接并确保搭接长度不小于其宽度的2倍。(60mm)其目的就是为了减少接触电阻,有利于故障时故障电流的通过,避免了故障电流通过电缆的屏蔽层造成电缆烧坏绝缘,酿成事故。2)屏、柜内接地铜排与保护室内的等电位接地网的连接采用截面为12
4、0mm2的铜缆,铜缆压接与线芯相符的线鼻子并搪锡,连接方式为螺接(镀锌螺栓配套平垫圈和弹簧垫圈)。3)屏、柜内的接地铜排预留6mm孔,均匀分布在屏内铜排上。屏、柜上装置的接地端子采用截面4mm2的多股铜线与该铜排连接接地线端头压接与线芯相符的线鼻子,均匀地分接在铜排各个接地螺栓上,每个接地螺栓上接线不超过3根。74)我们沿二次电缆电缆沟敷设截面为160mm2的铜排、构建室外的等电位地网。室外端子箱内的接地铜排与电缆沟的接地铜排连接,采用截面为120mm2的铜缆。5)二次电缆沟道内的等电位接地铜排安装在敷设二次电缆的电缆支架
5、最上层中间位置,并通过螺栓直接固定在电缆支架上。6)等电位接地网与主接地网连接时,我们选择了远离高压母线、避雷器和避雷针等大电流接地点,且直线距离均超过20mm。有效的避免了雷电电流对等电位地网的影响。2、设备外壳、基础接地线设备外壳、基础接地是人身安全和设备安全的基本要求本站的设备基础接地及外壳接地全部采用铜排,我们严格细化施工工艺,对所有转弯处均使用平弯机、立弯机进行加工,为了避免因施工人员个体不同带来的差异,决定同类设备接地铜排加工制作定位到人,要求做到相同设备的接地连接方式一致、弯曲尺度一致、高度一致、长度一致、成
6、排设备接地方向一致。横平竖直,工艺美观。接地铜排与设备连接时,设备接地端接触面要求除漆、除锈、搪锡,铜端涂抹电力复合脂。接地装置焊接时采用放热熔接所有设备支架和架构柱的接地引下线,至少两点就近连接至主接地网,人字架构柱两侧各设一根接地引下线,与主接地网不同地点连接所有接地引下线在距地坪上0.3m处有明显的可拆卸点(采用螺栓连接)以便于测量接地电阻。73、电缆敷设工艺电缆敷设工艺是本工程一项重点工作,也是难点之一。我们要求在电缆支架上排放电缆时,动力电缆放在电缆支架的最上层,控制电缆放在电缆支架的二、三、四层,在电缆支架上敷
7、设控制电缆时占满一层,再占新的一层通讯、弱电及光缆电缆放在电缆支架的最底层。在电缆敷设前,我们结合现场电缆沟走向,编制了详尽的施工计划及电缆敷设断面图,并进行现场落实工作。具体做法如下：1)首先我们对到场的电缆进行检验,外观无明显缺陷,核对电缆型号、规格,对电缆用1000v兆欧表进行绝缘测试检查;2)充分利用电缆沟的立体结构,按照电压等级和保护屏区域分配电缆支架;3)确定每根电缆的敷设顺序,认真核对每根电缆长度、直径、位置、走向及在屏、端子箱内的位置,在确保走向合理的前提下,同一层面尽可能连续施放同一种型号、规格或外径接近
8、的电缆。4)制作了每条电缆沟、每层电缆支架、电缆沟交汇口及电缆竖井等处电缆敷设断面图;5)多次核对电缆敷设路径,确保电缆沟内的电缆排列整齐,避免交叉,特别是在电缆沟十字交汇处和竖井处。76)提前做好电缆标示挂牌电缆标示牌应注明(电缆的编号、型号、规格、电压、起点、终点)。7)敷设电缆时在电缆沟的交叉处、
