油田采出水处理新技术和新工艺

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1、油田采出水处理新技术和新工艺　　摘要：油田采出水的含油量高，但颗粒性杂质也较多，对于油田采出水进行有效的处理一直是一个研究的热点，文章对油田采出水处理新技术与新工艺进行探讨，具有一定的借鉴意义。关键词：油田采出水；处理；新技术；新工艺中图分类号：TD122文献标识码：A前言文章对油田采出水对油田的影响和油田采出水的特性进行了介绍，对油田采出水处理系统的工作原理进行了阐述，通过分析，并结合自身实践经验和相关理论知识，对油田采出水处理中的新技术新工艺进行了探讨。二、油田采出水对油田的影响油田采出水的化学成分复杂，无论是对开采回注设备还是对地层以及外排时油田周边等都具有侵蚀、污染的破坏

2、作用。油田采出水破坏了老油田工作人员的工作环境，加快了老油田开采设备的磨损程度，增加了老油田对采出水的处理费用。另外，如果处理不当并回注到地下开采层，会造成开采层地质成分改变，给开采工作带来不可预料的危险。而如果不进行处理直接进行地上排水，会造成老油田周边环境的恶化，不利于环保。7三、油田采出水的特性油田采出水是油田开采过程中的副产物，也是采油过程中最大的废水[1]。这种副产物随着油田地点不同、回注水水质不同、地质条件不同、采油方法不同等，采出水的特性不完全相同，其大致的特性如下：3.1.含油量高老油田的开采经过二次甚至三次开采，采出水中含有大量的油，成为油水混合液，这种混合液需

3、要经过一定的油水分离设备，利用重力分离技术或旋流分离技术进行油水分离，才能得到开采的石油。因此，这种采出水含油量较高，一般采油污水含有1000～2000mg/L的原油，有些含油量可达5000mg/L以上。3.2.含颗粒性杂质采出水是油田开采的副产物，是从地下开采出来的水，由原有地下水、开采回注水等组成，这些水本身就含有一定的颗粒性杂质，再经过压力的作用，其中悬浮的固体颗粒有所增加。主要是细碎砂、粘土颗粒、粉砂等。3.3.无机盐含量高采出水中无机盐含量非常高，但随着油田位置的不同，无机盐含量或有差异。从几千到几万甚至十几万mg/L，这种无机盐有些对设备具有腐蚀性，对环境具有破坏性，

4、因此，需要经过处理后，才能进行再利用或排放。73.4.其它特性油田采出水除上述特性外，还含有细菌，有的含表面活性剂、具有高COD、高水温、高pH的特点。这些特点表明，采出水的成分复杂，不能直接利用。因此，油田需要经过研究，将这种副产物化废为宝，进行再利用，既达到环保的目的，还具有经济效益。四、油田采出水处理系统的工作概述首先，活性污泥法处理进水的磷浓度比出水高，这是因为实际上活性污泥法的原理就是利用生物化学的原理使污水中的有机或无机污染物的浓度降低，从而污水中的污染物浓度降低。所以理论上进水的C、P等的污染物浓度一定会大于出水的浓度。此外活性污泥法还分好多的处理工艺，并且每种处理

5、工艺的周期也不尽相同。建议根据具体时间周期和所需环境完全反应后再行测试。其次，油田采出水呈碱性，但是水中硫化氢比较高，这是由于油田单井采出水，测得pH值呈碱性，单井套管气中硫化氢达到800左右毫克每立方米，水中硫化氢（硫化物）10毫克/L左右，气中的硫化氢较高，水中也溶解了很多硫化氢才对，同时水中硫化物含量达到10mg/L而溶液呈碱性是因为和温度压力等因素有关系。7第三，在系统工作过程中，一般而言，污水处理系统沉降比从30％下降到20％，出水浑浊，污泥沉降很快，5分钟就能沉降到30％左右，这是污泥活性过低导致的，最好做一下污泥镜检看看菌群是否正常。降温对污泥来说会降低菌群的活性，

6、温度过高又会导致生长过快。与此同时，是否曝气过量还应该根据镜检结果判断，另外，在系统工作过程中，因为降温原因，每天增加了4个小时曝气时间，污泥沉降很快主要是菌群的活性过低，形成的絮体过少，污泥的沉降速度就会过快，所以沉降比也可以作为判断菌群活性的一个指标。五、油田采出水存在的主要问题5.1.采出水中矿化度较高，造成污水处理设施腐蚀结构严重采出水中矿化度较高，且含有较高的钙、镁等成垢离子，水中含有大量硫酸钠、碳酸氢钠等，具有明显的结垢、腐蚀特征。部分区块地面系统及井筒结构受影响较为严重，个别站场在运行1～2年后出现运行不正常的状况，油水井及地面管网维护工作量较大。5.2.部分站点脱

7、水系统不正常，影响油水分离效果油水分离对药品浓度、处理温度、明水高度等参数要求较高，部分站点加药浓度较高、沉降温度较低、沉降罐多年不清理、明水控制不合理等多种因素导致采出水中含油量高、杂质较多，给采出水处理系统带来沉重负担。75.3.部分站点采出水处理规模及工艺流程有待完善和改进部分区块因产出量上升导致采出水处理系统能力明显不足，设施超负荷运行，系统配套能力不够。部分除油罐由于多年不清理、附件损坏、不定期排污等多种原因导致除油效率较低。较多精细过滤设备出现故障，过滤器污染严重，设