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1、个人收集整理勿做商业用途一章、1弹性比功：金属材料吸收弹性变形功的能力,一般用金属开始塑性变形前单位体积吸收的最大弹性变形功表示。2.滞弹性:金属材料在弹性范围内快速加载或卸载后,随时间延长产生附加弹性应变的现象称为滞弹性,也就是应变落后于应力的现象。3．循环韧性:金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力称为循环韧性。4.包申格效应:金属材料经过预先加载产生少量塑性变形，卸载后再同向加载,规定残余伸长应力增加;反向加载，规定残余伸长应力降低的现象。６．塑性:金属材料断裂前发生不可逆永久(塑性)变形的能力。韧性：指金属材料断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力。7.解理台阶:当解理裂纹与
2、螺型位错相遇时,便形成一个高度为ｂ的台阶。8．河流花样:解理台阶沿裂纹前端滑动而相互汇合,同号台阶相互汇合长大,当汇合台阶高度足够大时,便成为河流花样。是解理台阶的一种标志。9．解理面:是金属材料在一定条件下，当外加正应力达到一定数值后，以极快速率沿一定晶体学平面产生的穿晶断裂,因与大理石断裂类似,故称此种晶体学平面为解理面。１0．穿晶断裂：穿晶断裂的裂纹穿过晶内,可以是韧性断裂，也可以是脆性断裂。沿晶断裂:裂纹沿晶界扩展,多数是脆性断裂。１1.韧脆转变：具有一定韧性的金属材料当低于某一温度点时，冲击吸收功明显下降,断裂方式由原来的韧性断裂变为脆性断裂,这种现象称为韧脆转变金属的弹性
3、模量主要取决于什么因素？为什么说它是一个对组织不敏感的力学性能指标？答:主要决定于原子本性和晶格类型。合金化、热处理、冷塑性变形等能够改变金属材料的组织形态和晶粒大小，但是不改变金属原子的本性和晶格类型。组织虽然改变了,原子的本性和晶格类型未发生改变,故弹性模量对组织不敏感。1、试述韧性断裂与脆性断裂的区别。为什么脆性断裂最危险?【Ｐ21】答：韧性断裂是金属材料断裂前产生明显的宏观塑性变形的断裂,这种断裂有一个缓慢的撕裂过程，在裂纹扩展过程中不断地消耗能量；而脆性断裂是突然发生的断裂，断裂前基本上不发生塑性变形,没有明显征兆，因而危害性很大。何谓拉伸断口三要素?影响宏观拉伸断口性态的
4、因素有哪些？答:宏观断口呈杯锥形，由纤维区、放射区和剪切唇三个区域组成,即所谓的断口特征三要素。上述断口三区域的形态、大小和相对位置，因试样形状、尺寸和金属材料的性能以及试验温度、加载速率和受力状态不同而变化。 二章、(1)应力状态软性系数—— 材料或工件所承受的最大切应力τｍaｘ和最大正应力σmax比值，即： （4）布氏硬度——用钢球或硬质合金球作为压头，采用单位面积所承受的试验力计算而得的硬度。HBW （5）洛氏硬度——采用金刚石圆锥体或小淬火钢球作压头，以测量压痕深度所表示的硬度HR (6）维氏硬度——以两相对面夹角为1３６。的金刚石四棱锥作压头,采用单位面积所承受的试验力计
5、算而得的硬度。HV（7)努氏硬度——采用两个对面角不等的四棱锥金刚石压头，由试验力除以压痕投影面积得到的硬度。（8)肖氏硬度——采动载荷试验法,根据重锤回跳高度表证的金属硬度。个人收集整理勿做商业用途 （9)里氏硬度——采动载荷试验法,根据重锤回跳速度表证的金属硬度。 (1)σｂc——材料的抗压强度 (２）σbb——材料的抗弯强度 (3）τs——材料的扭转屈服点ﻫ （4)τｂ——材料的抗扭强度ﻫ （5）σｂn——材料的抗拉强度ﻫ (６)NSＲ——材料的缺口敏感度ﻫ （7）ＨＢW——压头为硬质合金球的材料的布氏硬度 （8)HRA——材料的洛氏硬度】
6、 (9）ＨRB——材料的洛氏硬度 (10)HRＣ——材料的洛氏硬度ﻫ (１１)HV——材料的维氏硬度三、试综合比较单向拉伸、压缩、弯曲及扭转试验的特点和应用范围。试验方法特点应用范围拉伸 温度、应力状态和加载速率确定，采用光滑圆柱试样,试验简单,应力状态软性系数较硬。 塑性变形抗力和切断强度较低的塑性材料。压缩 应力状态软，一般都能产生塑性变形,试样常沿与轴线呈45º方向产生断裂,具有切断特征。 脆性材料,以观察脆性材料在韧性状态下所表现的力学行为。弯曲 弯曲试样形状简单,操作方便;不存在拉伸试验时试样轴线与力偏斜问题，没有附加应力影响试验结果,可用试样弯曲挠度显
7、示材料的塑性；弯曲试样表面应力最大,可灵敏地反映材料表面缺陷。 测定铸铁、铸造合金、工具钢及硬质合金等脆性与低塑性材料的强度和显示塑性的差别。也常用于比较和鉴别渗碳和表面淬火等化学热处理机件的质量和性能。扭转应力状态软性系数为0．８，比拉伸时大，易于显示金属的塑性行为;试样在整个长度上的塑性变形时均匀,没有紧缩现象,能实现大塑性变形量下的试验；较能敏感地反映出金属表面缺陷和及表面硬化层的性能;试样所承受的最大正应力与最大切应力大体相等 用来研究金属在
