塑料的结构﹑成份﹑性能﹑用途.doc

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1、个人收集整理勿做商业用途　　　　塑料的结构﹑成份﹑性能﹑用途一　　　塑料的结构﹕塑料的主要成份是树脂﹐树脂分天然树脂与合成树脂﹒无论是什么种类的树脂﹐它们都属于高分子化合物﹐简称高聚物﹒　高分子与低分子的区别是﹕低分子中所含原子数很少﹐而一个高分聚物分子中含有几千个﹑几万个乃至于几百万个原子﹒二　　塑料的成份﹕　（1)树脂──树脂的主要作用是将塑料的其它成分加以粘合﹐并决定塑料的类型(热塑性或热固性)和主要性能﹐如机械﹑物理化学﹑电性能等﹒树脂在塑料中的比例一般为4０－65%﹒塑料中的树脂主要是合成树脂﹐其次是纤维素酯﹐很少用天然树脂﹒　(2)填充剂──又称填

2、料﹐它是塑料中的另一重要的但并非必要的成分﹒在许多方面填充剂所起的作用并不比树脂小﹒因此﹐正确地使用填充剂可以改变塑料的性能和扩大它的使用范围﹒填充剂按起其化学性能可分为无机填料和有机填料﹔按其形状可分为粉状的﹑纤维状的和层状（片状)的　　(3）增塑剂──有些树脂（硝酸纤维﹑醋酸纤维﹑聚乙烯等)的可塑性很小﹐柔软性很差﹐为了降低树脂的熔融温度﹐改善其成型加工性能﹐改进塑件韧性﹑弹性以及其它各种必要的性能﹐通常加入树脂相溶的不易挥发的高弗点有机化合物﹐这类物质称为增塑剂﹒增加增塑剂可以使塑料的工艺性能和使用性能均得到改善﹐但也降低了树脂的某些性能﹐如强硬度﹑抗拉

3、度﹒　（4）着色剂──又称色料﹐它主要起美观和装饰作用﹒另外还可以改善塑件的耐候性﹐提高抗御紫外线能力﹒着色剂包括两大部分染料和颜料﹐也可分为无几颜料和有机颜料和染料三大类﹒（５)稳定剂──凡能阻缓塑料变质的物质称为稳定剂﹒为了防止或抑制树脂受外界因素（光﹑热﹑氧等)作用所引起的破坏﹒有以下三类﹕光稳定剂－紫外线吸收剂﹑光屏剂蔽等﹐主要作用是抑制和防止树脂发生光化降解﹔热稳定剂－不但能抑制树脂在加工过程中的受热降解使成型加工顺利进行﹐还能防止或延缓塑料在使用过程中受光﹑热﹑氧作用而引起的分解﹐提高其使用寿命﹔常用的热稳定剂有三盐基性硫酸铅﹑硬脂酸钡等﹔抗氧剂(

4、包括金属离子纯化剂）－加入抗氧剂是为了延缓或抑制氧化速度﹒抗氧剂按其作用机理分为主抗氧剂（游离基抑制剂)和辅助抗氧剂﹒(６）润滑剂──为改进塑料熔体的流动性﹐减少或避免对设备或模具摩擦和粘附﹐以及改进塑件表面光整度而加入的一类添加剂称为﹒(７)其它成分──发泡剂﹑阻燃剂﹑防静电剂﹑驱辟剂﹑增强剂﹑偶联剂﹑交联剂﹑硬化剂等三塑料的使用性能及用途﹕（1）优点及用途──重量轻﹑比强度高﹑优良的耐磨自润滑和吸震性能﹑粘结能力强﹑优越的化学稳定性﹑优良的电绝缘性能﹑有些塑料具有优良的光学性能﹑着色范围宽﹐可染成各种色调﹒　　(2)缺点及使用局限﹕1耐热性较差﹐所以塑件一

5、般不能用在高温状态﹐否则易降解﹑老化﹒2　导热性较差﹐所以在要求导热性好的场合﹐个人收集整理勿做商业用途不能用塑料件﹒3吸湿性大﹐容易发生水解老化﹒4易老化﹐所以对于使用寿命较长的场合﹐一般还是用金属件﹒有效的颜色更换,树脂更换方法按照下列程序施行,改变颜色或树脂,可以少量且有效完成.料管内部清扫关闭料斗部开闭器,以最高背压的状态,使螺杆回转,排出旧树脂,使料管内净空.漏斗内部清扫漏斗内部利用空气或破布（Waｓtｅ）扫除干净．螺杆头部清扫以背压ＭＡX状态投进新树脂,使螺杆高速回转至排出树脂中的旧树脂完全消除失后,将料管头,螺杆头清洁.螺杆部清洁以背压20～35

6、ｋgcm,计量行程2.5D(L螺旋外径)程度使螺杆高速回转施行计量高速射出(Purge）计量以使喷嘴顶位模具的状态施行,计量完了使喷嘴后退,加以清扫.此动作反复5~10次,把螺旋扫除干净．喷嘴部清扫以背压０.计量行程０.5Ｄ程度施行高速螺杆回转的计量,并以高速清扫.此动作反复5～1０次,把喷嘴部扫除干燥.注)本程序对于同一成型温度的颜色更改,树脂更改时使用.　在树干更改时,如为不同成型温度的树脂,须特别注意.例如将1８0℃附近成型的树脂改变为３０0℃附近成型的树脂时为防止分解,以PE等的中间剂置换后再施行.