扶梯验收表格.doc

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1、序号试验项目技术要求试验方法检验结果结论1整机结构尺寸与外观提升高度：用卷尺检查扶梯跨度：用卷尺检查梯级宽度：用卷尺检查地板宽度：用卷尺检查护栏高度:用卷尺检查护栏宽度：用卷尺检查不锈钢护栏结构目测铝梯级、原铝地板目测2桁架的挠度3各部位的控制间隙梯级与裙板间隙，单边<=4mm，两边之和<=7mm总和用孔尺检查上平层左侧右侧倾斜段左侧右侧下平层左侧右侧梯级与梳齿间隙<=4mm位置第1点第2点第3点上平层用专用检规检查下平层扶手带与扶手导轨间隙两边之和<=8mm位置左侧左边左侧右边左侧总和右侧左边右侧右边右侧总和上平层用孔尺检查倾斜段下平层入口箱与扶手带间隙<=

2、4mm用孔尺检查-18-上左上右下左下右两梯级间的间隙<=6mm用孔尺检查上平层下平层4运行速度名义速度：0.65m/s，预留0.5m/s的运行速度。用速度计检查平层梯级的运行速度要求测试3次。第1次第2次第3次5扶手带速度扶手带与梯级之间速度允差0~+2%(1)用速度计测量扶手带速度；(2)用速度计测量梯级速度；(3)比较两速度的允差。要求测试3次第1次第2次第3次6运行噪声空载运行时，梯级及盖板上方1m处噪音值不大于65d（A）运行扶梯，设置PMT麦克风在距离地板上方1m处，从下平层向上运行至上平层，取读数平均值。要求测试3次第1次第2次第3次7运动梯级垂

3、直和水平振动加速度梯级及扶手带振动需满足一下要求名义速度V(m/s)梯级扶手带0.50≤0.196m/s2(20mg)≤0.441m/s2(45mg)0.65≤0.245m/s2(25mg)≤0.539m/s2(55mg)用PMT测试仪放在梯级上随梯运行，测试运行振动情况扶手带（左）扶手带（右）梯级8自动扶梯制动距离空载和有载向下运行自动扶梯的制停距离应符合表L-2的规定。表L-2自动扶梯制停距离第1次-18-名义速度V(m/s)制停距离范围(m)0.500.20～1.00(注L-2)0.650.30～1.30(注L-2)L-2：不包括端点数值；如果速度在表L

4、-2的数值之间，制停距离用插入法计算。自动扶梯向下运行时，制动器制动过程中沿运行方向上的减速度不应大于1m/s2运行扶梯，按扶梯停止开关，用奥的斯扶梯专用服务器读取制动距离；第2次第3次9维修及节能速度维修及节能速度：0.13m/s；在额定频率和额定电压下，梯级空载运行速度和额定运行速度之间的允许最大偏差为±5%。使用奥的斯专用服务器读取数据维修速度节能速度10变频性能1、扶梯在正常速度状态下，扶梯预设120秒（0~255秒范围可调）内无人，扶梯能自动转入这种节能速度慢速运行.2、在节能速度状态下，扶梯预设120秒（0~255秒范围可调）内无人，扶梯转入停止等

5、待运行状态，检测到有人进入时，自动进入额定运行速度.。秒表上平层下平层11变换速度运行1、扶梯采用全变频调速，即扶梯的电机始终由变频器启停和供电，高峰客流量时扶梯以名义速度（0.65m/s）运行；设备空载运行一段时间后，无人低速运行，扶梯能通过感应装置由变频器自动转入节能速度（0.13m/s）慢速运行，以节约能源，减少机器的磨损。速度测量2、判断有无乘客的传感器设置在扶梯上、下水平段，应再距离梳齿板1.8米左右时起作用，传感器动作灵敏拉尺测量上平层下平层-18-12通信接口试验扶梯厂家负责提供RS485接口端子，并配合综合监控专业做好扶梯通讯接口的接线工作；通

6、过RS485MOBUS接口,向环境与设备监控系统（BAS）传送扶梯正常启动、上行、下行、正常停梯、故障停梯、左、右扶手带对梯级的速度偏差、踏板非正常开启以及下梯头水位报警等9种监视信号连接控制柜X1/20,X1/21,X1/22到笔记本电脑（利用RS485-USB转换器），打开测试软件“OTIS扶梯模拟器”，触发任意安全开关，如上平层楼层板开关S5，即可在测试软件中显示相应故障代码；13扶梯运行速度扶梯运行速度可以在0.65m/s和0.5m/s之间切换，默认为0.65m/s切换扶梯运行速度14附加制动器性能1.所有扶梯均应安装附加制动器，能使具有制动载荷的扶梯

7、有效地减速停止下来，并使其保持静止状态。制动器单独工作时应能减速停止一台以名义速度运行的满载荷扶梯并保持梯级静止，而不需要任何人工特别的锁止防护装置。1.空载和满载运行时，触发附加制动器，能够制停扶梯2.制动器应为机械式的2.目测3.当梯速超过名义速度1.3倍或梯级改变其规定的运行方向时，附加制动器应与工作制动器同时动作。3a.通过变频器把速度调到正常的1.3倍，启动扶梯，用速度计检测速度，当速度达到1.3倍，观察辅助制动和工作制动器是否同时动作。3b.参照防逆转装置的测试方法4.允许当电源发生故障或安全电路失电时与工作制动器同时动作，其制停距离应满足国标要求

8、。4.断电测试-18-5.当扶梯驱动链