工地试验室 作业指导书(改)

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1、第一部分试验设备操作规程1.1WE-1000B液压式万能试验机使用及操作规程1.1.1每次使用前,应认真检查试验机各部分状态,在确认性能正常后,方可操作试验。1.1.2使总开关接通电源，根据试件尺寸选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆砣，并调整缓冲阀手柄，对准标线。1.1.3在描绘筒的转筒上卷压好记录纸（如需要时）。1.1.4启动油泵电机，关闭回油阀开启送油阀，使工作台上升5-10毫米，然后关闭送油阀。1.1.5将试样的一端夹持于上钳口中，开动油泵，调整指针对准度盘零点。1.1.6开动移动横梁电机，将下钳口升降到合适高度将试样另一端夹在下钳口中，必须注意使试样铅垂，并在中间位置。1.

2、1.7配好描绘比例，将推杆的描绘笔压下使其进入描绘状态（如需要时）。1.1.8按实验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀对试样进行加荷试验。1.1.9试样断裂后，关闭送油阀，停止油泵工作。1.1.10将记录数值的描绘笔抬起（如需要时）。1.1.11打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。1.1.12取下断裂后的试样，然后停止油泵电机。1.1.13每次试验结束后，应将试验机各部分擦拭干净，注意防止机体生锈，应经常注意观察油箱里油的数量及质量，以便及时补充或更换，试验结束后，切断电源。1.2连续式标点机操作规程1.2.1使用时将试样材料放入座槽内，并根据试样材料的长短调节丝母座，按试样长短及圆形材料

3、的直径大小调节试样座，拧开试样座上的固定螺钉，可把试样座前后移动。1.2.2根据材料要求，对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下，直至标点尖接触试样材料，并掀紧，用右手手柄顺时针转一周而成（对于表面较硬的型钢如螺纹钢等应转三、四周）。1.2.3不使用时，保持设备清洁卫生，转动轴承定期加润滑油。1.3HR-150A型洛式硬度计操作规程1.3.1将丝杆顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杆上。1.3.2将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5个刻度，若超过5个刻度，此点应作废，重新试验)。

4、1.3.3旋转指示器外壳，使C、B之间长刻度与大指针对正(顺时针或逆时针旋转均可)。1.3.4拉动加荷手柄，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。1.3.5当指示器指针的转动显著停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力。注意主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。1.3.5从指示器上相应的标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。1.3.6转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上2-6过程进行新的试验。1.3.8丝杆保护套是为了保护丝杆不受灰尘侵袭而制设的。硬度计不使用时或试件高度小于100mm时，将其套在丝杆外面。当试件高度

5、大于100mm时，必须将其拿掉，以免将工作台顶起，使试验无效。1.4TYE-2000型压力试验机操作规程1.4.1使用前必须检查：贮油箱的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。1.4.2接通电源,红色指示灯亮,如不亮,则顺时钟旋转电源开关。1.4.3选定合适的档位。1.4.4按“设置”键，进行系统设置(编号、龄期等)，如不需调整，直接进行下一步操作。1.4.5按“清零”键清零。1.4.6将试件放在下压盘上，注意按下压盘的线框对中。1.4.7转动带动螺杆的手轮，使上压板离试件约5mm。1.4.8按“启动”键启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存和打印）。1.4.

6、9关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。1.4.10打开回油阀，关闭送油阀。1.4.11清除试件碎块。1.4.12放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤10～12。1.4.13放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤10～12。1.4.14打开回油阀卸荷。1.4.15按“打印”键打印出该编号内全部检测数据内容。1.4.16试验结束，按“停止”键停止电机。1.4.17每次试验结束后，应将试验机各部分擦拭干净，注意防止机体生锈，应经常注意观察油箱里油的数量及质量，以便及时补充或更换。1.4.18试验结束后，清除尘垢，擦拭仪器。1.4.19关闭电源开关，填写设

7、备使用记录。1.5HJY-60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程1.5.1用前将机器放置平稳，电机安上地线，检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象应及时调整。1.5.2减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮以及滑动轴承处注入机油。1.5.3清理料筒内杂料。1.5.4启动前将筒体限位装置索紧，然后再启动。启动后发现运转不符合要求时应断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。1.5.5将混凝土拌合料装入料筒内合上筒盖。1.5