煤基混合碳四分离毕业论文开题报告.ppt

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1、毕业论文开题报告煤基混合C4原料分离制50万吨/年烯烃车间的初步设计基本概念煤基混合碳四煤基混合碳四是指以煤为原料生产甲醇，经由国内研发的DMTO工艺技术将甲醇转化成乙烯和丙烯，同时副产碳四组分。煤基碳四是混合物工艺流程目前装置年产煤基混合碳四约93kt/a，除部分做燃料外，大部分外售。由表可看出，煤基混合碳四主要以丁烯为主，其中1－丁烯、2－丁烯含量分别为22%、63．5%，二者均为重要的化工原料。因此，对煤基混合碳四进行深加工，生产具有更高附加值的化工产品，是提高煤制烯烃项目经济效益的一项重要措施。煤气化、合成

2、气净化和甲醇合成技术均已实现商业化，甲醇制烯烃技术已日趋成熟，具备工业化条件，煤制烯烃的副产物煤基混合C4通过一定工艺流程（DMTO－Ⅱ）可以制得乙烯丙烯等轻烯烃。根据石油和化学工业协会的统计，乙烯无法满足下游市场的需求，以“煤”代“油”生产低碳烯烃，是实现中国以“煤代油”能源战略，保证国家能源安全的重要途径之一。大连化学物理研究所是中国较早进行甲醇制烯烃工艺研究的单位之一，2004年大连化学物理研究所与洛阳石化工程公司合作，基于该工艺的后半段二甲醚制烯烃，使用改性的新一代催化剂，开发了新的MTO工艺，同时适用二甲

3、醚原料，即甲醇/二甲醚制烯烃（DMTO）工艺。2004年大连化学物理研究所联合陕西新兴煤化工科技发展公司和中石化洛阳工程公司，开发出成套的DMTO工艺DMTO-Ⅱ是大连化学物理研究所在DMTO工艺基础上开发的新一代甲醇制低碳烯烃技术。由于DMTO产物中C4+以上组分大部分为烯烃，烷烃含量少，通过C4+产物烯烃转化可以进一步提高产物中乙烯与丙烯收率。与DMTO相比，DMTO-II工艺装置上增加一个C4+转化单元和一个C4+分离单元。整个系统工艺特点为：醇的转化与C4+产物在不同的反应区间进行反应，并将两个反应区间进行

4、藕合，从而实现热量的合理利用；未来的发展石油路线在将来几十年内仍然占有主导地位，发展先进石油裂解技术提高烯烃收率、降低能耗是必要的。中国石油资源短缺，天然气储量有限，煤炭资源丰富，煤制烯烃技术在中国具有很大的发展前景。煤制烯烃在中国已有一定规模的工业化装置，将是石油路线制烯烃的重要补充。煤制烯烃目前在成本上具有较大的竞争优势，可以缓解石油路线制烯烃的压力。但是在技术方面，水耗、能耗和二氧化碳减排方面还需进一步集成优化。煤路线制烯烃和石油路线制烯烃是相辅相成、相互补充的关系。煤基混合碳四中1-丁烯、2-丁烯含量分别为

5、22％、63.5％，二者均为重要的化工原料，可用以生产聚乙烯的共聚单体1-丁烯和l-己烯，为煤制烯烃项目聚乙烯装置提供原料。但煤基混合碳四中2-丁烯的比例约是1-丁烯的3倍，仅采用传统的混合碳四分离技术得到的1-丁烯量过少。因此，专家提出，要结合异构化技术，将2-丁烯转化为1-丁烯，提高1-丁烯的产量，再通过异构化技术将1-丁烯、2-丁烯转变为l-己烯。谢谢观赏~