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1、安全、技术交底记录施工单位:龙信建设集团有限公司 2009年12月23日 编号:工程名称金城·兰园住宅小区交底部位17#楼墙体钢大模板共 11页第 页交底内容:(一)综合说明本工程大钢模板采用北京市巨丰恒业模板有限公司改制的86系列拼企口搭接式大钢模,模板配置按标准层(3.1m层高)设计,模板设计范围为标准层的所有核心筒墙体、剪力墙及楼梯隔墙。根据本工程结构特点划分为3个流水段,配置第一流水段的模板,由1段向2段、3段流水使用,自左向右流水施工。地下室及非标层层高大于标准层,考虑采用木夹板二次接高,局部平面变化处采用木模板补充。(二)模
2、板结构简介1、墙体模板根据施工技术需要及达到清水砼墙体效果,本工程采用巨丰体系86拼装式全钢大模板;每块拼装模板由几块标准单元板组成。为保证大模板的刚度,其模板面板采用σ=6mm原平板,主肋采用8#槽钢,大背楞采用成对10#槽钢,并纵向设置三道。内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙栓,横向间距不大于1200mm。穿墙螺栓是采用大头φ32mm,小头φ28mm锥形铸钢的部件。2、角模角模有阴角模、阳角模及异形角模,阴角模与大模板之间留有2mm的间隙,并且阴角模比大模板高出10~15cm,上端设有防撬管以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模不易被撬变形。阴
3、角模与大模板之间通过专用连接螺栓和三道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间不留间隙。边框之间采用专用连接器或螺栓进行连接且设置两道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。3、模板的配置模板配置高度按标准层设计,配置高度为3000mm。(三)施工准备1、技术准备(1)、了解模板工程施工组织计,熟悉《巨丰体系现浇全钢大模板安全操作规程》。(2)、掌握本工程项目的《模板工程设计方案》中全部内容(如配板图、模板配制明细表、各类安装示意图等)。(3)、按照《模板工程设计方案》中配板图、模板配制明细表要求验查进场模板
4、尺寸是否相符。(4)、按照模板相关质量标准抽查进场模板是否满足质量要求。2、生产准备(1)、材料要求安全、技术交底记录施工单位:龙信建设集团有限公司 2009年12月23日 编号:·配套大模板:采用86系列改制拼企口搭接式大钢模、角模包括地脚螺栓及垫板、穿墙螺栓及套管、护身栏、爬梯及作业平台板等。·隔离剂:油性脱模剂(机油∶柴油=2∶8)、水性脱模剂。(2)、主要机具锤子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。(3)、合理安装支腿及操作台挑架:·支腿位置应根据模板平面图布排,避免相邻模板支腿相撞,消除重复拆装的麻烦。·
5、大模板端头支腿安装位置应在模板纵向主肋上,且距纵向模板边1200mm~1500mm范围内。·操作台挑架位置依据开间大小及跳板长度确定,间距不宜大于1800mm,且在纵向模板边600mm~1000mm范围内的模板纵向主肋上。·踏板要平稳,没有缝口,模板现场拼缝处断开跳板,要与操作台挑架固定牢靠。·操作台挑架数量依照材料明细表组装,螺母用力锁紧,避免脱落。(四)、作业条件1、弹好楼层的墙身线,门窗洞口位置线及标高线并检查符合图纸标示。安装部位楼面清理干净。2、墙身钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,人防门框安装并隐检完毕,检查保
6、护层厚度、间距,办完隐蔽工程验收手续。3、为防止大模板下口跑浆,大模板下口需垫抹砂浆1.0~1.5cm。4、安装大模板前把大模板板面清理干净,刷好隔离剂,涂刷均匀,不得漏刷,不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及与已浇混凝土的接触面。5、门窗洞口模板先在地面上安装成整体,然后放置在钢筋网架中(依据位置线),中间用木方支顶。模板四周加限位钢筋,门窗洞模板与大模板接触处粘贴海绵条。(五)、操作工艺1、工艺流程:安角模→安内墙模板→安穿墙螺栓→安外模固定→调整模板垂直→预检、浇筑砼后拆摸、清理。(1)、弹出模板就位安装线及控制线,按控制线设置墙面
7、支撑限位筋,支撑筋端面平整、刷好防锈漆,布置间距为600-800mm,在转角处和模板搭接处必须单独设置。(2)、安装角模:将每个房间的四个角模按模板位置线安装好,在角模上口用铅丝与墙筋临时固定好,防止倾覆。安全、技术交底记录施工单位:龙信建设集团有限公司 2009年12月23日 编号:(3)、按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的模板按编号依次吊至安装位置初步就位,然后安装穿墙螺栓,同时校正模板。先按墙体控制线调整模板位置,然后对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓,用托线板反复检查垂直、校正标高,符合要求后立即采用标准螺栓联接,然后再
8、用直芯带联接,钢锲子锁紧加固。穿墙螺栓的楔板必须大端朝上,不得呈现水平或倾斜状态,防止脱落;穿墙螺栓必须紧固牢靠,防止出现松动而造成涨模。(4)、安装
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