制动器杠杆机械加工工艺与 车φ24p9外圆面夹具设计【制动器械杆工艺装备】

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1、任务书设计题目：制动器杠杆机械加工工艺与车φ24p9外圆面夹具设计设计依据：1.零件图2.生产纲领：产品年产量10000台/年3.设定生产条件。设计任务：根据给定零件图和生产纲领，设计该零件机械加工工艺与指定工序的机床夹具。完成工艺过程卡和全部工序卡设计；完成夹具总装配图和制定零件图设计；完成工艺与夹具设计说明书的撰写工作。17目录第一节生产目的.............................................................................6第二节零件的分析......................................

2、...................................6第三节工艺规程的设计.................................................................63.1、确定毛坯的的制造形式......................................................63.2、基面的选择..........................................................................73.3、选择加工方法.......................

3、...............................................83.4、制订工艺路线......................................................................93.5、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.................103.6、确定加工顺序及进给路线.................................................103.7、工艺规程确切削用量................................................

4、..........11第四节车Φ24p9外圆面专用夹具的设计...................................114.1、车Φ24p9夹具设计...........................................................124.2定位方案和定位基准的选择..........................................124.3定位元件的设计，定位误差分析..................................134.4夹具设计及简要操作说明.............................

5、.................144.5夹具精度分析..................................................................14第五节附图一制动器杠杆的零件图..........................................................15二机械加工工艺过程卡..........................................................16三夹具装配图及零件图...............................................

6、...........17四设计夹具的机械加工工序卡..............................................1717上交材料：1，所加工的零件图1张2，编制机械加工工艺过程1套3，编制所设计夹具所对应的那个工序的机械加工工序卡片1套4，绘制夹具装配图，1张5，绘制装配图其中的一个零件图（夹具体）1张6，机械设计说明书，包括机械加工工艺过程的编制和机床夹具设计的全部内容1份进度安排：第一天：查资料，绘制零件图。第二天：完成零件的工艺性分析，确定毛坯的类型，制造方法，编制机械加工工艺过程和所加工工序的机械加工工序卡片。第三天：完成夹具整体方案设计。第四天：完

7、成夹具装配图的设计。第五天：夹具零件图的绘制。第六天：整理并完成设计说明书的编写。第七天：完成图纸和说明书的输出打印，答辩。17摘要本次设计是对制动器杠杆零件的加工工艺规程和一些工序的专用夹具的设计，制动器杠杆零件的主要加工表面的铣键槽，本设计主要是通过设计车外圆面的夹具保证外圆面的同轴度。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度比保证孔的加工精度容易很多。所以本设计遵循先面后孔的原则，并将孔与平面的加工明确划分为粗加工和