吸收设备结构和原理.ppt

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1、1.分离方法1.分离方法2.吸收流程3.相平衡关系4.吸收设备结构和原理1.分离方法适用场合及主要设备：处理含固相浓度极低且粒径微小的气固混合物时，主要设备：袋滤器过滤沉降适用场合及主要设备适用气体非均相混合物的分离，当重相颗粒直径大于75微米时，采用重力沉降。主要设备——沉降室;当重相颗粒直径小于75微米时，采用离心沉降。主要设备——旋风分离器静电分离适用场合及主要设备对气体非均系统分离要求极高，（气体中的烟尘或雾滴直径小于0.1微米）主要设备：静电除尘器湿法分离适用场合及主要设备用来分离气—固混合物（含尘气体中尘粒直径大于0.1微米

2、）主要设备：泡沫除尘器吸收适用场合及主要设备用于气体均相混合物的分离，利用混合物祖坟在吸收剂中存在的溶解度差异主要设备:填料吸收塔吸附适用场合及主要设备适用于气体均相混合物的分离；借助于固体吸附剂选择性吸附气体中的某些组分主要设备：固体床吸附器深冷分离适用场合及主要设备适用于大规模气体的分离过程膜分离适用场合及主要设备提取或浓缩气体混合物中的有用成分，适用于气体均相混合物的分离；利用渗透率差异，选择膜材料至关重要主要设备：膜器结论本项目选用吸收；因为本项目是气体均相混合分离，存在溶解度差异，因此用吸收最为合适。2.吸收流程吸收操作的目的

3、分离混合气体以获得一定的组分或产品或产物除去有害组分以净化或精制气体制备某种气体的溶液作为产品工业分析治理吸收操作的分类按吸收过程中被吸收组分的数目分为单组份吸收和多组分吸收按吸收过程中有无显著的热效应分为等温吸收和非等温吸收按吸收过程中有无显著的化学反应分为物理吸收和化学吸收按混合气中溶质浓度和高低分为低浓度吸收和高浓度吸收吸收操作的一般流程吸收：将含高浓CO2的合成氨由底部进入吸收塔，乙醇胺从顶部喷下与气体呈逆流流动，CO2将大量溶于乙醇胺中，从塔顶出来的含少量CO2的合成NH3，溶有较多CO2的乙醇胺由塔底排出。解吸：将从吸收塔底

4、排出的乙醇胺经换热器预热后，由解析塔顶引入，在与解析塔底部通入的水蒸气接触，CO2释放出来，脱除大部分CO2的乙醇胺由塔底引出，使乙醇胺循环使用3.相平衡关系吸收相组成表示在吸收中，气体总量和溶液总量都随吸收的进行而改变，但惰性气体和吸收剂的量则保持不变，因此相组成以质量分数比或摩尔分数比表示A：气体溶于吸收质中溶质B：惰性气体公式或说明内容（A对B的摩尔比）公式或说明内容公式或说明内容吸收相平衡关系——亨利定律及其表达式当总压不太高时，在一定的温度下，稀溶液上方的气体溶质组分的平衡分压与该溶质在液相中的摩尔分数成正比内容公式或说明p*

5、=Exp*：溶质在气相中的平衡分压x：溶质在液相中的摩尔分数E：亨利系数，kPacA:溶质的物质的量浓度kmol/m3H:溶解度系数kmol/(cm3/kPa)吸收相平衡关系——-气体溶解度溶质气体在液体当中的溶解度表示吸收过程气液两相平衡关系，是一种定量的表示方法。气体在液体的溶解度，表明在一定条件下气体溶质溶解于液体溶剂中可能达到的极限程度。表示方法：一定温度和溶质气体分压体积法:m3/m3,质量法：g/g加压和降温壳提高气体的溶解度，反之降低公式或说明内容吸收相平衡关系——在吸收过程中的应用判别过程进行的方向和限度计算过程的推动力

6、指明过程的极限1.当Y>Y*或XX*时，吸收质自液相进入气相，进行解析过程.当Y=Y*或X=X*时，两相处于平衡，达到了极限状态。2.气液两相的实际状态与相应的平衡状态的偏离程度表示吸收推动力公式或说明内容3.影响吸收相平衡的因素温度、溶解度、压力温度升高则E增大，气体的溶解度随温度升高而减小，p*=ExH值随温度升高而减小，易容气体H值很大，而难容气体H值很小。m值越大，气体的溶解度越小，反之溶解度越大。4.吸收设备结构和原理填料塔的塔身是一个直立式圆筒，底部装有填料支撑板，

7、填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料的上方安装填料压板，以防止被上升气流吹动，液体从塔顶，气体从塔底，气液两相密切接触进行传递，填料塔是连续触式气液传质设备，两组相沿塔高连续变化筒体填料的作用为气液两相提供充分的接触面，并为其提高湍动程度创造条件，以利于传质。对填料的基本要求：传质效率高，要求填料能提供大的气液接触面；生产能力大，气体压力降小，经久耐用具有良好的耐腐蚀性，较高的机械强度和必要的耐热性，取材容易，价格便宜。常见材质形状拉西环填料鲍尔环填料阶梯环填料弧鞍与矩鞍填料金属环矩鞍填料环形填料波纹填料堆放方式：乱堆方式、整体堆

8、砌充填方式：散堆填料、规整填料液相分部器与再分部器液体分部器有喷头式分部器，盘式分部器，管式分部器，槽式液体分部器，槽盘式分部器；作用使液体均匀分布在填料的表面液体再分部器有截锥式再分部器，它的功能是将壁流