逆向工程在复杂零件中的应用论文

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1、逆向工程在复杂零件中的应用毕业论文目录第二章基本理论…………………………………………………………………6　2.1三坐标测量设备…………………………………………………………72.1.1三坐标测量原理…………………………………………………72.1.2种类和特点………………………………………………………82.2三坐标测量的重定位和对称……………………………………………82.3数据转换…………………………………………………………………92.4逆向工程的基本理论……………………………………………………92.5逆向工程的基本流程…………………………………………………

2、…102.6曲面造型的现状…………………………………………………………102.7UG的简介………………………………………………………………11第三章饮料搅拌器桶体三坐标测量………………………………133.1有关设备…………………………………………………………………133.2硬件系统的建立…………………………………………………………133.3实验系统的确定…………………………………………………………133.4三坐标测量系统软件……………………………………………………143.4.1常用三坐标测量划线系统的构成…………………………………143.4.2LMS主菜

3、单…………………………………………………………143.4.3问题及测量方案……………………………………………………18第四章具体零件模型制作过程的过程………………………………194.1UG的用户界面及操作及制作工程………………………………………194.2UG的逆向造型遵循………………………………………………………244.3搅拌器桶体整个制作过程………………………………………………27结束语……………………………………………………………………………36谢辞………………………………………………………………………………37参考文献………………………………………

4、…………………………………3837第二章基本理论2.1三坐标测量设备及测量原理三坐标测量机(CoordinateMeasuringMachines，简称CMM)是一种三维测量设备，能将各种复杂零件表面几何形状数字化。三坐标测量机初始是作为零件加工的误差评定的一种测量工具，随着计算机技术的发展，三坐标测量机的测试过程已完全实现计算机控制，可以根据被测零件的几何外形，自动生成测量路径，特别是CAD/CAM技术在制造业的广泛采用，三坐标测量机和CAD/CAM系统的一体化。它有机地结合了数字控制技术，利用了计算机软件技术，采用了先进的位置传感技术和精密机构技术，

5、并使之完美结合。它顺应了硬件软件化的技术发展方向，使诸如齿轮、凸轮、涡轮涡杆等以前需要专用检测设备才能完成工件，现在可用通用的三坐标测量机进行数据采集，结合相应测量、评价软件来实现专业的检测、评价功能。2.1.1测量原理根据测量要求，可把测量对象分为两类：规则几何形状和复杂形面结构。本设计中要求测量的是复杂形面结构，因此用轮廓测量，其方法为：沿表面顺序采集一系列测量点，作为描述该形面的依据。通过曲面、曲线数学处理模型，计算出该形面上任意一点的几何特性参数。三坐标测量机可同时测量尺寸和形状，三坐标机测量时，把被测对象作为离散点的集合，对不同的被测量对象和要

6、求，通过测量从该集合中采集数目不等的若干离散点以代替该被测对象，经过计算确定被测对象的尺寸和形状。由上述可得出工件测量的一般步骤：如图2-137对工件表面采点利用数学模型进行数据处理结果输出图2-1工件测量的一般步骤2.1.2三坐标测量测量的种类和特点三坐标测量的种类：包括手动测量的三坐标测量，全自动的三坐标测量，三维激光扫描仪器、激光跟踪仪等等。其在精度方面激光扫描仪和激光跟踪仪比前两个要高，价格也高。随着社会的进步，现在大多数大中型企业都采用的是全自动三坐标测量和激光扫描仪，其目的是为你提高精确度，保证质量，给顾客带来更大的方便。[4]三坐标测量机的

7、特点：接触式数字化设备的典型代表，它具有噪声低、精度高（可达±0.5um）、重复性好等优点。但测量速度慢、效率低，对软体对象难以做精密测量，需要对测头表面损伤和测头半径进行补偿，测量数据的特点是高精度、低密度。2.2三坐标测量重定位和对称测量数据重定位方法：对于一些较大零件，在逆向测量时一次扫描通常不能完成对整个零件的测量，需要分区进行。这样就会导致多次测量所得数据的坐标不统一，即所谓测量数据的多视拼合问题。在测量系统中，由不同次装夹位置测量得到的数据用不同的坐标系统描述，这些坐标系之间和装夹位置有严格的坐标换算关系，据此变换关系可以将不同次测量的数据点

8、进行坐标归一，因此采用“多重点法”进行对数据的拼合。多重点法数据拼合要求的分次测