轴类零件加工工艺设计论文

《轴类零件加工工艺设计论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、轴类零件加工工艺设计毕业论文目录第1章前言1第2章工艺方案分析22.1零件图22.2零件图分析22.3确定加工方法22.4确定加工方案2第3章工件的装夹43.1定位基准的选择43.2定位基准选择的原则43.3确定零件的定位基准43.4装夹方式的选择43.5数控车床常用的装夹方式43.6确定合理的装夹方式5第4章刀具及切削用量64.1选择数控刀具的原则64.2选择数控车削用刀具64.3设置刀点和换刀点64.4确定切削用量7第5章典型轴类零件的加工95.1轴类零件加工工艺分析95.1.1技术要求.........................................

2、...................95.1.2毛坯选择............................................................95.1.3定位基准选择........................................................95.1.4轴类零件的预备加工..................................................95.1.5热处理工序........................................................

3、10195.1.6加工工序的划分.....................................................105.1.7加工顺序...........................................................105.1.8走刀路线和对刀点选择...............................................115.2典型轴类零件加工工艺115.2.1确定加工顺序及进给路线.............................................115.2.2选

4、择刀具...........................................................115.2.3选择切削用量.......................................................115.3加工坐标系设置135.3.1建立工件坐标系.....................................................135.3.2试切法对刀.........................................................135.3.3选择切削

5、用量.......................................................145.4手工编程15第6章结束语18第7章致谢词19参考文献2019第1章前言在机械加工工艺教学中，机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。让学生了解相关工种的先进技术，同时培养工作岗位的前瞻性；在讲授数控知识的同时，必须要求学生掌握基本的机械加工工艺，增强系统意识，理解手动操作与自动操作之间的联系，真正把学生培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。数控车工基础工艺理论及技能有机融合，包括夹具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基

6、准定位等，分类叙述了车床操作、数控车床自动编程仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级内容。以机械加工中车工工艺学与数控车床技能训练密切结合为主线，常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清晰地展示了数控车工必须掌握的知识和技能的训练途径。对涉及与数控专业相关的基础知识、专业计算，都进行了有针对性的论述，目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。本文以与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和典型零件为例，结合数控加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具加工路线的确定，数控程序的编制，最终形成可以指导生产的工艺文件。在整

7、个工艺过程的设计过程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的加工成本最低，合理的选用定位夹紧方式，使得零件加工方便、定位精准、刚性好，合理选用刀具和切削参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下，加工效率最高、刀具消耗最低。最终形成的工艺文件要完整，并能指导实际生产。19第2章工艺方案分析2.1零件图图1-2典型轴类零件图2.2零件图分析该零件表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧、圆锥、槽、螺纹等表面组成。尺寸标注完整，选用毛坯为45#钢，Φ55mm×150mm，无热处理和硬度要求。2.3确定加工方法加工方法的选择原则是保证加工表