落地式卸料平台搭设方案.doc

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1、卸料平台专项施工方案目录一、工程概况2二．施工准备2三．卸料平台架体搭设平面布置4四．卸料平台搭设安全注意事项6五．安全管理6六．卸料平台的拆除8七．计算书1015卸料平台专项施工方案一、工程概况工程位于。共幢塔楼，总建筑面积约。其中地下室建筑面积，地上建筑面积。结构类型为剪力墙结构工程量大面广，加上现有场地非常狭小，对现场垂直运输保障提出了比较高的要求。根据工程实际情况，本工程主体施工阶段共搭设12个落地式接料平台，分别在。该卸料平台主要采用扣件式脚手架钢管搭设，上铺2cm厚木胶板。限载500kg/㎡，根据结构升高。为

2、了保证本工程落地式钢管卸料平台搭设及使用能安全、顺利地进行，特编制本方案。二．施工准备（一）技术准备1.组织技术及其他有关人员认真熟悉图纸，掌握工程结构特征及建筑体型，便于组织搭设落地式钢管卸料平台。2.根据单位工程施工组织设计、工程形象进度及月度计划专题方案，及时编制材料计划，组织材料进场，保证施工顺利进行。3.单位工程各级负责人和安全员应按方案的要求逐级向参加实际操作的架子工（必须持有上岗证）和使用人员进行交底。（二）材料准备1主要材料的进场、保管和使用1)钢管：该卸料平台主要采用Φ48mm壁厚3.0mm的3号普通钢

3、管，其质量应符合GB/T700中Q235—A15卸料平台专项施工方案级钢的规定，对有严重锈蚀、弯曲、压扁、局部损伤或裂缝的钢管不得进场使用，钢管进场前必须做防锈处理，进场后分类整齐挂牌，堆放于塔吊的旋转半径内。2)扣件：采购的新钢管卸料平台架体扣件，必须经检验合格，并做到商标、生产厂家、产品质量保证书相统一，杜绝不合格的扣件进场，对所有进场扣件逐个检查，发现脆裂、变形、沙眼、气孔等缺陷的应报废，螺栓有滑丝的应更换，扣件、螺杆必须作防锈处理，螺栓、螺丝润滑后方可使用，所有扣件经检查合格后分类集中堆放。3)踢脚板：采用本公司

4、自制、经多项工程周转、使用的踢脚板，其制作采用Φ6.5钢筋焊接，两钢筋间间距不大于5cm，长110cm，宽50cm，对新调进的钢笆片必须清理干净，脱焊的进行补焊、调平后集中堆放。4)脚手板：对腐朽、变质、有节创伤的厚度不足5cm的不得进场，进场的脚手板应该堆放在避风避雨处。5)安全网：采用密目式安全网，调进的安全网必须清理干净，有小洞的认真进行缝补，折叠整齐堆放到避雨通风处，杜绝使用不合格产品。6)木质胶合板：采用现场模板工程施工用七层木质胶合板，选择无翘曲、无开裂、无分层的木板用于卸料平台的面层铺设。2.所有进场材料必

5、须严格按照标准组织相关专职人员进行验收，不合格的材料不准进入施工现场。进场材料应按种类、规格分类堆放并作好相应的保护措施。3.在使用前对各种材料再次进行认真检查，特别是钢管扣件安全网等，发现问题立即退场。4.使用到卸料平台架体上的材料必须是合格的，且应作好维护工作，以保证其安全性能不变。15卸料平台专项施工方案三．卸料平台架体的搭设（一）基本做法1、立杆的纵横距及步距立杆纵距不大于1.5m，横距为1.2m，步距为1m。2、卸料平台架体的构造及几何尺寸1)该卸料平台为多排扣件式钢管搭设，立杆距外墙边1350mm。2)纵横水

6、平杆出头≮15cm。3)架体顶部满铺脚手板和木板，外侧设不低于20cm高的踢脚板，满挂密目式安全网，用16＃铅丝扎牢，扎点间距35cm。4)架体尺寸及分布位置详见附图5)①材料：48mm壁厚3.0mm钢管、扣件、（6×19，φ≥15.5钢丝绳），破断拉力N=152KN、与钢丝绳相匹配的夹头。3、剪刀撑的设置1）纵横向在卸料平台的两端各设置一道纵横向剪刀撑，中间部位每隔六根立杆必须设置一道纵横方向剪刀撑。2）水平剪刀撑的设置，在扫地杆的上方和卸料平台的高度方向的中间以及顶部纵横向水平拉杆的下方分别设置一道水平剪刀撑。3）架

7、体的计算详见附录《落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书》4．杆件的搭接1)立杆的接头必须采用对接扣件接头，相邻立杆的接头不应设在同步、同跨内，应相互错开一步。15卸料平台专项施工方案2)大横杆采用对接扣件联接，同步内大横杆接头必须错开，大横杆必须采用直角扣件与立杆扣牢。3)小横杆用直角扣件扣牢于立杆上。（二）、搭设顺序作好搭设前的准备工作——>放线——>铺设垫板——>立杆安位——>搭设扫地杆——>纵横水平杆——>铺木脚手板——>搭设防护栏杆——>绑扎踢脚板——>张设安全网——>连接卸料平台架体与地锚杆——>铺设卸料平台木质

8、胶合板面层(三)有关注意事项1．所有杆件间连接均用扣件连接。2．立杆的垂直偏差不得超过H/600(H为卸料平台架体高度)，全高不超过10cm，大横杆的水平偏差不超过L/300(L为卸料平台架体长度)，全长不超过6cm，大小横杆的挠度不得超过杆件长度的1/150。3.扣件必须拧紧，力矩为40~50N·M之间，且≯60N