水泥熟料干法水泥厂设计论文

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1、水泥熟料干法水泥厂设计毕业论文目录摘要IABSTRACTII1绪论11.1设计任务21.2生产产品的种类及意义和价值21.2.1生产产品的种类及定义21.2.2产品的意义和价值21.3厂址的选择31.3.1建厂的原始资料31.3.2气象条件41.3.3水文、工程地质资料41.3.4矿区概述51.3.5矿区地质51.3.6.储量计算51.3.7结束语61.4方案比较81.5窑的选型及标定91.5.1窑的标定的意义91.5.2窑的选型91.5.3回转窑产量的标定91.5.4窑的年利用率101.6确定石膏和混合材掺量111.6.1石膏概

2、述111.6.2石膏的分类121.6.3.确定石膏的含量121.7混合材概述121.8确定率值131.8.1什么是率值131.8.2结论131.9计算粉煤灰掺入量131.10递减试凑法计算干燥原料配合比151.11烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算161.12原、燃材料消耗定额的确定171.13物料平衡表182.生产车间工艺设计及主机设备选型192.1车间设备选型一般步骤192.2物料的破碎202.2.1破碎系统的发展状况202.2.2破碎设备的工作原理202.2.3影响破碎系统的选择因素21iii2.2.4石灰石破碎212.3

3、设备的选型222.3.1砂岩破碎232.3.2石膏破碎252.4物料的粉磨系统262.4.1生料粉磨262.4.2水泥粉磨272.4.3煤粉制备292.4熟料烧成系统312.5冷却机选型322.6水泥包装车间332.7各生产车间主机设备选型343.物料的储存和均化363.1储存设施的选择363.2堆棚、堆场和库的选择383.2.1石灰石堆场383.2.2砂页岩堆场383.2.3石膏堆棚393.2.4原煤堆场393.2.5铁矿石堆棚403.2.6石灰石调备库413.2.7粉煤灰库413.2.8铁粉库423.2.9砂岩库433.2.1

4、0生料库433.2.11熟料库443.2.12石膏库453.2.13水泥库453.2.14成品库453.2.15各物料储库选型474总平面布置和工艺流程484.1水泥总平面设计的步骤484.1.1初步设计484.1.2施工图设计484.2.1工艺设计的基本原则484.2.2工艺设计的程序494.3.1生料制备504.3.2熟料烧成514.3.3水泥粉磨515重点车间设计——水泥粉磨535.1概述535.2磨机和的选型及产品的标定545.3循环负荷、选粉效率、选粉设备545.3.1循环负荷和选粉效率54iii5.3.2选粉设备的选型

5、555.3.3辊压机的选型575.4磨机的通风585.5除尘系统585.5.1除尘设施585.5.2除尘系统的计算585.5.3袋式除尘器的选型595.6除尘风管直径和管道阻力计算615.6.1除尘风管直径计算615.6.2风机选型645.6.3废气排放浓度645.7输送设备选型655.7.1斗式提升机的选型655.7.2空气输送斜槽的选型665.7.3其他输送设备的选型68总结69参考文献70致谢71iii1绪论2005年我国水泥产量已达10.5亿吨,其中新型干法水泥占40%,新型干法水泥由五年前占总量不到20%,迅速增长到40

6、%,预计2010年将达到70%。我国水泥行业处在控制总量、调整结构的时期,国家产业导向提倡新型干法生产。20世纪50~70年代出现的悬浮预热和预分解技术(即新型干法水泥技术)大大提高了水泥窑的热效率和单机生产能力,以其技术先进性、设备可靠性、生产适应性和工艺性能优良等特点,促进水泥工业向大型化进一步发展,也是实现水泥工业现代化的必经之路。我国预热分解技术起步晚,但在“控制总量、调整结构、上大改小”的产业政策指导下和贯彻“发展与淘汰”相结合的结构调整机制下,大力开发、发展预热分解技术,大大提升了新型干法预分解窑(PC)的结构比例,截

7、止到2005年12月底,我国预分解窑已投产615条(不包括香港、澳门、台湾)。水泥生产主要工艺过程简要包括为“两磨一烧”。按主要生产环节论述为:矿山采运(自备矿山时,包括矿山开采、破碎、均化)、生料制备(包括物料破碎、原料预均化、原料的配比、生料的粉磨和均化等)、熟料煅烧(包括煤粉制备、熟料煅烧和冷却等)、水泥的粉磨(包括粉磨站)与水泥包装(包括散装)等水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥是重要的建筑材料,用水泥制成的砂浆或混凝土,坚固耐久,广

8、泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。主要的生产工艺过程简要包括为“两磨一烧”。按主要生产环节论述为:矿山采运(自备矿山时,包括矿山开采、破碎、均化)、生料制备(包括物料破碎、原料预均化、原料的配比、生料的粉磨和均化等)、熟料煅烧(包括煤粉制备、熟料

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