掘进工作面的防尘毕业设计

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1、掘进工作面的防尘毕业设计目录1绪论41.1矿尘及其性质41.2矿尘的危害51.3影响矿尘产生量的因素61.4矿尘性质72现代化矿山综合防尘技术原理122.1物理化学降尘技术原理122.2通风除尘132.3湿式作业162.4净化风流172.5个体防护183煤矿粉尘测定与分析203.1粉尘性质分析213.2粉尘的物理特性224除尘方案确定的原则264.1除尘系统的选择264.2除尘设备的选用275掘进工作面防尘设计325.1工程概况325.2煤层及瓦斯325.3掘进工作面尘源及粉尘性质分析325.4掘进工作面除尘设计346技术经济分析466.1投资

2、费用466.2系统的经济性分析47结论4849致谢49参考文献5049掘进工作面的防尘设计摘要：掘进工作面是煤矿最主要的产尘点之一。随着机械化掘进程度的不断提高，巷道断面的不断加大，采用单一的降(除)尘技术和措施越来越不能满足生产的需要。本论文的论题是掘进工作面的综合除尘设计。它主要讲采掘机截割粉尘的成因及控制方法的研究。论文从掘进工作面粉尘的构成入手，确定了掘进工作面粉尘产生的根源---截割产尘.通过对截齿破煤机理,煤层性质,截齿类型与参数,工作机构结构与参数,掘进机工作方式等方面的研究,以及对大量的粉尘检测数据的收集,分析,建立了掘进机截割粉尘间的关系。

3、关键词：呼吸性粉尘浮游矿尘沉积矿尘矿尘粒度矿尘的分散度矿尘的湿润性最低排尘风速最优排尘风速比表面积491绪论1.1矿尘及其性质矿尘是指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩微粒的总称。在矿山生产过程中，如钻眼作业、炸药爆破、掘进机及采煤机作业、顶板管理、矿物的装载及运输等各个环节都会产生大量的矿尘。在同一矿井里，产尘的多少也因地因时发生着变化。一般来说，在现有防尘技术措施的条件下，各生产环节产生的浮游矿尘比例大致为：采煤工作面产尘量占45％～80％；掘进工作面产尘量占20％～38％，锚喷作业点产尘量占10％～15％；运输通风巷道产尘量占5％～10％，其他

4、作业点占2％～5％。各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大，因此防尘工作也就更加重要。矿尘除按其成分可分为岩尘、煤尘、烟尘、水泥尘等多种有机、无机粉尘外，尚有多种不同的分类方法，下面介绍几种常用的分类方法。1．1．1按矿尘粒径划分（1）粗尘：粒径大于40um，相当于一般筛分的最小颗粒，在空气中极易沉降。（2）细尘：粒径10～40um，肉眼可见，在静止空气中作加速沉降。（3）微尘：粒径0.25～10um，用光学显微镜可以观察到，在静止空气中作等速沉降。（4）超微尘：粒径小于0.25um，要用电子显微镜才能观察到，在空气中作扩散运动。1．1．2按

5、矿尘的存在状态划分（1）浮游矿尘：悬浮于矿内空气中的矿尘，简称浮尘。（2）沉积矿尘：从矿内空气中沉降下来的矿尘，简称落尘。浮尘和落尘在不同环境下可以相互转化。浮尘在空气中飞扬的时间不仅与尘粒的大小、重量、形式等有关，还与空气的湿度、风速等大气参数有关。1．1．3按矿尘的粒径组成范围划分（1）全尘(总粉尘)：各种粒径的矿尘之和。对于煤尘，常指粒径为1mm以下的尘粒。（2）呼吸性粉尘：主要指粒径在5um49以下的微细尘粒，它能通过人体上呼吸道进入肺区，是导致尘肺病的病因，对人体危害甚大。1.2矿尘的危害矿尘具有很大的危害性，表现在以下几个方面：1．2

6、．1污染工作场所，危害人体健康，引起职业病。工人长期吸入矿尘后，轻者会患呼吸道炎症、皮肤病，重者会患尘肺病，而尘肺病引发矿工致残和死亡人数在国内外都十分惊人。据我国某矿务局统计，尘肺病的死亡人数为工伤事故死亡人数的6倍；联邦德国煤矿死于尘肺病的人数比工伤事故死亡人数大10倍。1.2.2某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸。煤尘能够在完全没有瓦斯存在的情况下爆炸，对于瓦斯矿井，煤尘则有可能参与瓦斯同时爆炸。煤尘或瓦斯煤尘爆炸，都将给矿山以突然性的袭击，酿成严重灾害。1．2．3加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命。随着矿山机械化、电气化、自动化程度

7、的提高，矿尘对设备性能及其使用寿命的影响将会越来越突出，应引起高度的重视。1．2．4降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。在某些综采工作面割煤时，工作面煤尘浓度高达4000～8000㎎/m3，有的甚至更高，这种情况下，工作面能见度极低，往往会导致误操作，造成人员的意外伤亡。此外，煤矿向大气排放的粉尘对矿区周围的生态环境也会产生很大影响，对生活环境、植物生长环境可能造成严重破坏。1.3影响矿尘产生量的因素影响矿尘产生量的因素主要包括以下两个方面：1.3.1自然因素（1）地质构造地质构造破坏严重的地区，断层、褶曲比较发育，煤岩较为破碎，矿尘的产生量大。（2

8、）煤层赋存条件同样技术条件下，开采厚煤层比开采薄煤层