数控加工刀具.ppt

《数控加工刀具.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第3章数控加工刀具3.1数控刀具的特点及分类3.1.1数控刀具的特点（1）高切削速度，硬质合金刀具切削速度可达500～600m/min，陶瓷刀具可达800～1000m/min；（2）高精度和重复定位精度，一般为3～5μm或者更高；（3）较高的强度、刚度及抗震性；（4）高可靠性和耐磨性，使用寿命长；（5）刀具高度通用化、规格化、系列化。3.1.2数控刀具的种类1．从结构上可分为：（1）整体式刀具，由整块材料磨制而成，使用时可根据不同用途将切削部分修磨成所需形状。（2）镶嵌式刀具，有焊接式和机夹式两种。（3）特殊型刀具，如减振式刀具。各种刀具均是由工作部分和夹持部分组成。2．从加工

2、工艺上可分为：车刀、铣刀、镗刀、钻头等，分别用于机加工的车削、铣削、镗削、钻削。这是最常用的分类方法。3．从刀具材料上可分为：高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、金钢石等。3.2刀具材料刀具材料的性能主要是耐磨性、韧性和热硬性。耐磨性反映在刀具后刀面的磨损及其它形式的磨损，韧性是指刀具整体的抗弯性和抗横向断裂能力，热硬性是指刀具在高速度下与高温材料加工时的硬度保持性能。天然金刚石聚晶人造金刚石Al2o3陶瓷CBN刀具金属陶瓷（TiC类硬质合金）涂层刀具WC系硬质合金非铁铸造合金高速钢硬度韧性1．高速钢含较多钨、铬、钼、钒等合金元素的高合金工具钢，刀具使用前需生产者自行刃磨，适于各种非

3、标准刀具。2．硬质合金是一种由硬的碳化物形成的硬点和金属粘结剂组成的粉末烧结制品。3．超硬刀具超硬刀具材料是金刚石和立方氮化硼（cubicboronnitride,CBN）的统称，用于超精加工及硬脆材料加工，切削速度比硬质合金刀具提高10~20倍。3.3数控车削刀具3.3.1车削刀具类型与结构车削刀具用于对回转体工件的加工，大致分为三大类：1．圆表面切削刀具，如：外圆车刀、内圆车刀、螺纹车刀、切槽车刀；2．端面切削刀具，如：端面车刀、切断车刀；3．中心孔加工刀具，如：中心孔钻头、镗刀、丝锥等。图3-2车刀的种类3.3.3车削刀具的选用1．数控车削刀具的一般性要求（1）刀体要求制造精度较

4、高。（2）刀片一般有断屑槽。（3）刀片有高的耐用度。2．工序对刀具的要求（1）粗车：要求粗车刀具强度高、耐用度好。（2）精车：要求精车刀具的精度高、耐用度好。3．刀片形状的选择加工的零件形状是选择刀片形状的第一依据。刀具主、副切削刃不得与工件的已加工表面或待加工表面发生干涉。4．刀尖半径的选择（1）选择尽可能大的刀尖圆弧，以获得坚固的切削刃；（2）大刀尖半径时允许使用大的进给量；（3）有振动时，宜选择小的刀尖半径；（4）从断屑可靠性考虑，小余量、小进给量的车削加工，刀尖圆弧半径宜小，反之则宜用较大的刀尖圆弧半径。刀尖圆弧半径、进给速度是影响表面粗糙度的两个因素。3.4数控铣削刀具3

5、.4.1铣刀的类型按形状与用途大致可分为以下几种：1．圆柱铣刀用于卧式铣床上加工平面，主要用高速钢制造，为侧刃切削刀具，也可镶焊螺旋形硬质合金刀片。2．端铣刀（也叫面铣刀）用于立式铣床上加工平面。端铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。端铣刀多制成套式镶齿结构和刀片机夹可转位结构，刀齿材料主要采用效硬质合金，率较高。面铣刀球头铣刀三面刃铣刀仿形铣刀图3-7部分铣刀样式3．立铣刀用于立式铣床加工。可加工平面、台阶、槽，是数控机床上用得最多的一种铣刀。立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。4．球头铣刀它的结构特点是球头上布满切削刃，圆

6、周刃与球头刃圆弧连接，可以作径向和轴向进给，多用于模具加工。5．键槽铣刀键槽铣刀主要用于加工圆头平键键槽，也可用于加工开口槽。键槽铣刀适用于铣削对槽宽有相应要求的槽类加工，采用仅有两个刀瓣的螺旋齿结构，既像立铣刀又像钻头。6．三面刃铣刀用于卧式铣床切槽和加工台阶面，其在两侧端面上都有切削刃。3.4.3铣削刀具的选用1．数控铣削刀具的一般性要求刀具的刚性要好、耐用度要高。2．铣削用刀具的选择加工较大的平面应选择端面铣刀；加工凹槽、较小的台阶面及平面轮廓应选择立铣刀；加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面多选用球头铣刀；加工键槽选择键槽铣刀；加工各种直凹槽或圆弧形凹槽、斜角面、特殊孔等

7、应选用成型铣刀；3．铣刀参数的选择（1）主偏角kr主偏角为切削刃与切削平面的夹角（见图3-9）。主偏角对径向切削力和切削深度影响很大。径向切削力的大小直接影响切削功率和刀具的抗振性能。铣刀的主偏角越小，其径向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也随之减小。铣刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等几种。图3-9面铣刀的主偏角90°主偏角铣刀在铣削带凸肩的平面时选用，一般不用于单纯的平面加工