工作面刮板输送机选型与设计论文

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1、工作面刮板输送机选型与设计毕业论文目录前言i摘要iiAbstractiii第一章概述1第一节刮板输送机简介1第二节刮板输送机在煤矿的使用发展2第三节SGZ1000/1400刮板输送机（重型）3第二章刮板输送机的选型计算4第一节初步选型4一、MGTY750/1800—3.3D采煤机的生产能力4二、配套刮板输送机运输能力4第二节刮板输送机运行阻力和电动机功率计算5一、直线段运行阻力5二、曲线段运行阻力6三、总阻力和牵引力6四、电动机功率计算6第三节刮板链设计计算7一、刮板链张力的计算：7二、刮板链强度验算：7第三章刮板输送机传动部的设计8第一节机头传动方案确定8第二节减速器传动比的分配8一、

2、传动比分配8二、传动装置的运动和动力参数计算9第四章齿轮及轴的设计10第一节圆锥齿轮的设计计算10一、选择材料10二、按齿面接触疲劳强度设计10三、校核计算13第二节斜齿圆柱齿轮设计计算17一、选择材料17二、按齿根弯曲疲劳强度设计17三、校核计算20iii第三节直齿圆柱齿轮设计23一、选择材料23二、按齿面接触疲劳强度设计23三、齿根弯曲疲劳强度校核24第四节轴Ⅰ的设计计算25一、选择材料25二、估算轴最小直径25三、轴承选取及校核26四、轴的结构设计26五．轴的受力分析26六、弯曲强度和扭转刚度校核27第五节轴Ⅱ的设计计算30一、选择材料30二、初步估算轴径30三、轴承选择30四、轴

3、的结构设计30五、轴的受力分析30六、弯曲强度和扭转刚矩校核32第六节轴Ⅲ的设计计算34一、选择材料34二、初步估算轴颈34三、轴承的选取34四、轴的结构设计34五、轴的受力分析34六、弯曲强度和扭转刚度校核36第七节轴Ⅳ的设计38一、选择材料38二、初步估算轴颈38三、轴承的选择38四、轴的结构设计38五、轴的受力分析38六、弯曲强度和扭转刚度校核39第五章液力偶合器的选择41第六章轴承及键的校核计算41第一节轴承的选择校核41一、轴承选择41二、校核锥齿轮所选轴承42第二节键联接的选择及校核计算43一、键联接的选择43二、键联接的校核43第七章减速器箱体的设计43一、减速器箱体设计4

4、3二、箱体的尺寸计算44三、减速器附件的选择45第八章SGZ1000/1400刮板输送机主要零部件46iii一、机头传动部和机尾传动部46二、机头架46三、联接罩及联接盘46四、链轮组件46五、液压紧链装置46六、压链块46七、舌板、拨链器、垫块及支座47八、过渡槽47九、中部槽47十、开口槽47十一、调节槽47十二、抬高槽47十三、刮板链47十四、机头挡板48十五、中部槽挡板特点和作用48十六、铲煤板48十七、机头机尾推移部48十八、推进系统特点和作用49十九、销轨特点和作用49第九章输送机与配套设备安装及运行49一、输送机下井需要注意的事项49二、输送机在工作面安装前的准备工作49三

5、、输送机的拆出50四、安装后的检查及试运转50五、刮板输送机的运行50第十章输送机的维护与润滑51第十一章常见故障处理方法及贮藏52一、常见故障处理方法52二、输送机的贮藏53结束语54参考文献55英语文献56翻译部分59致谢62iii太原理工大学阳泉学院----毕业设计说明书第一章概述第一节刮板输送机简介图1—可弯曲刮板输送机外形刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械。其中刮板链是牵引机构，溜槽是承载机构，刮板链在溜槽中做无极循环牵引，实现拖拉运煤和卸载。刮板输送机主要用于长臂采煤工作面，也可用于采区顺槽，联络眼，采取上下山及掘进工作面，承担运输任务。由于刮板机承担拉、压、弯曲、

6、冲击、腐蚀和摩擦等多种作用，因此要求有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性，传动部分必须安全，隔爆。1.可弯曲刮板输送机主要组成部分有：机头部（包括机头架、电动机、液力偶合器、减速器、链轮组件等），机尾部（包括机尾架、电动机、液力偶合器、减速器、链轮组件等），中间部（包括中间溜槽、联接溜槽、调节溜槽、刮板链子），附属装置（紧链器、铲煤板、挡煤板，防滑锚固装置）以及供移动输送机用的移溜装置。2.刮板输送机的工作原理：由绕过机头链轮和机尾链轮的无极循环的刮板链作为牵引机构，以溜槽为承载机构，电动机经液力偶合器、减速器带动链轮旋转，从而刮板链子连续运转，将装在溜槽中的货载从机尾运到机头处卸载转运。

7、上部溜槽是输送机的重载工作槽，下部槽是刮板链的回空槽。3.刮板输送机适用范围：刮板输送机适用于煤层倾角不超过25度的采煤工作面，但对于兼做采煤机轨道62太原理工大学阳泉学院----毕业设计说明书配合机组采煤的刮板输送机，适用于煤层倾角不超过10度，倾角增大时，要采取防滑装置。此外，在顺槽和联络眼，采区平巷，上、下山也可使用刮板输送机运送煤炭。4..刮板输送机优点：结构强度高，运输能力大，可以爆破装煤，机身低矮，沿输送机全长可以任意位