年产100万吨1700冷轧车间工艺设计论文

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1、年产100万吨1700冷轧车间工艺设计毕业论文目录摘要IABSTRACTII第1章绪论11.1引言11.2冷轧薄钢板生产的发展史21.3国内外冷轧薄板的发展现状31.4冷轧设备种类和特点31.4.1轧机31.4.2退火设备41.5冷轧生产的发展方向4第2章建厂依据和产品大纲62.1建厂依据62.2制定产品大纲62.2.1产量及钢种72.2.2规格72.2.3产品规格详细72.2.4产品执行标准7第3章酸洗段设备与工艺83.1酸洗机组的设备83.1.1半连续式酸洗机组83.1.2连续塔式酸洗机组83.1.3连续卧式酸洗机组93.1.4酸洗机组的选型93.2酸洗机组的

2、工艺103.2.1入口段103.2.2工艺（酸洗）段113.2.3酸洗机组的基本数据参数12第4章轧钢机类型和布置形式比较选择13iii4.1连轧机形式选择144.2轧机的选择144.2.1CVC轧机154.2.2HC轧机154.2.3VC轧机164.2.4轧机选择17第5章压下规程设计195.1确定压下规程205.1.1原料尺寸205.1.2各轧机压下量分配205.1.3五机架连轧各架轧机的压下量分配215.2确定轧机速度制度235.2.1轧制速度的确定235.2.2轧辊转速的确定235.2.3加速度的选择24第6章力能参数的计算及空载辊缝的设定256.1轧制力

3、266.1.1轧制力的计算266.2计算空载辊缝306.2.1咬入能力校核326.3轧制力矩的确定326.3.1轧制力矩的确定336.3.2摩擦力矩的确定336.3.3空转力矩的确定35第7章电机能力验算36第8章轧辊强度校核408.1轧辊强度的校核418.1.1支撑辊强度校核418.1.2工作辊强度校核428.1.3工作辊与支撑辊间的接触应力43第9章年产量的计算469.1轧钢机工作图表479.1.1研究轧制工作图表的意义479.1.2轧制图表的基本形式及其特征479.2轧机年产量计算48iii9.2.1轧钢机小时产量489.2.2轧机平均小时产量519.2.3

4、轧钢车间年产量计算519.2.4提高轧钢机产量的途径52第10章金属及其它消耗5210.1金属消耗5310.2燃料消耗5310.3电能消耗5410.4轧辊消耗5410.5水的消耗5410.6蒸汽消耗5510.7氧气消耗5511.8压缩空气消耗5510.9润滑油消耗55第11章辅助设备的选择5511.1开卷机5611.2卷取机5611.3单机架平整机5711.4飞剪5811.5剪切机5911.6张力矫正机6011.7运输机6111.8退火炉62第12章车间平面布置6412.1轧钢车间平面布置6412.2金属流程线的确定6412.3设备间距的确定6512.4仓库面积的

5、确定6512.4.1原料仓库面积计算6512.4.2成品仓库面积确定66总结67参考文献68谢辞70附录71iii第1章绪论1.1引言冷轧是在常温下，对合适的热轧退火带卷进行带张力的轧制压下过程。钢的冷轧于19世纪中叶始于德国，当时只能生产宽20~25mm的冷轧带钢。必要性：当薄板、带材厚度小至一定厚度时，由于难以保证温度均匀，钢材热轧很难实现。钢材热轧过程中的温降和温度分布不均匀不能轧出头尾尺寸一致的带卷，并且随着钢板厚度比的增大，在无张力的热轧条件下，要保证良好的板形也非常困难。特别是在轧制厚度小而长度大的薄板带产品时，冷却上的差异引起的轧件首尾温差会使产品尺

6、寸超出公差范围，性能出现显著差异。而且，热轧工艺技术水平尚不能保证钢带表面在热轧过程中不被氧化。氧化铁皮造成的热轧表面质量不光洁，不能达到生产表面光洁程度要求较高的板带钢产品的技术要求。钢材在热轧过程中的温降和温度分布不均给生产带来了难题，随着钢板宽厚比的增大，在无张力的条件下，要保证良好的板形也非常困难，而冷却上的差异引起的轧件首尾温差往往使产品尺寸超出公差范围，性能出现显著差异。当厚度小于一定限度时，轧件在轧制过程中温降剧烈，以致根本不可能在轧制周期之内保持热轧所需的温度。冷轧薄板可以通过调节轧制和退火工艺，获得具有更多样的力学性能。即可生产高强度冷轧板，也可

7、生产软、冲压性能很高的汽车面板，其具有性能好、品种多、用途广诸多优点，可以在比较广的范围内满足用户的要求。在对表面质量、板型、厚度公差要求较高的产品，热轧产品无法满足要求。目前热轧工艺技术水平尚不能使钢带表面在热轧过程中不被氧化，也不能完全避免由氧化铁皮造成的表面质量不量热轧不适于生产表面光洁程度要求较高的板带钢产品。另外，由于热轧生产先天性的缺陷，热轧板板型、厚度公差无法与冷轧板相媲美。高级的汽车用钢、家电用钢，只能使用冷轧薄板。优势：冷轧产品具有表面光洁、尺寸精度高、生产过程没有降温，保证温度均匀的要求、容易实现轧制润滑等优点，因而在薄板带生产中广泛使用冷轧工

8、艺。冷轧带