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1、篇一:物流员采购:1、采购方式:议价(需求量大质量稳定定期供应的大宗物资)招标(需求量大且标准化或高技术产品)比价(具体形式:比价定量,混合比质比价,扩点比质比价)2、采购的原则:合适的质量、价格、数量、时间、地点3、采购制度:集中,分散,混合4、采购计划分类:独立需求、非独立需求采购计划5、采购计划内容:采购认证计划,订单计划,采购预算6、采购作业流程:确认需求,需求描述,选择供应来源,确定适宜的价格和采购条件(成本加成法/市价法/投资报酬率法),订单安排(交易条件/交货日期/运输方式/单价/付款方式),订单跟踪及催货,接收和验货
2、入库,结算,维护采购档案7、采购技术装备:计算机,传真机,调制解调器,电子邮件,语音信箱8、采购外部部门信息流:供应源情况/市场总体情况/产品的性能、价格/运费/可利用的运输工具/销售和消费税关税/劳动力情况/供应商信誉/供应商能力9、采购单证:采购计划表、询价单、报价单、厂商资料单、物料采购记录表、货品申购单、比议价记录单、交期控制表、订购单、23仓储:1、商品接运是仓库的外部交接环节2、商品入库方式:车站码头提货/专用线接车/仓库自动提货/库内接货/过户/转库/零担到货3、商品入库手续:登帐,立卡,建立商品档案,签单4、商品验收
3、作业流程:验收准备(人员/资料/器具/货位/设备/进口物资的验收准备)、核对凭证、实物检验(数量检验:点件付衡法/整车付衡法/理论换算法/点件查数法/除皮核实法)、做好验收记录5、堆垛基本要求:合理/牢固/定量/整齐/节约/方便6、堆码基本形式:重叠式/纵横交错/仰伏相间/压缝/宝塔/通风/栽柱/衬垫/五五化/架式7、合理装卸搬运原则:单位装载化、搬运平衡、机械化、安全、一次性作业、水平直线、简单化、活性、重力利用、设备应经常使用、现场布置、弹性、最小操作、空间活用、降低死重率、预防保养、废弃原则8、装卸搬运作业方式:单间作业;集装
4、作业;散装作业(气力输送/重力装卸搬运/机械装卸搬运)9、常用装卸搬运工具:起重机(大件笨重3~30t)堆垛机(堆码或提升货物)跨车(跨运长而重的货物)牵引车(牵引仓库平板)传送带;非动力装卸搬运设备10、仓储设施:托盘/货架11、储存原则:面向通道/分层堆放/先进先出/周转频率对应/同一性/相似性/重量对应/形状对应/明确表示原则12、商品编码原则:简单/完整/对应/易记,规律/伸缩/分类延展/计算机的易处理性13、商品编码的方法:数字法/字母法/实际意义的编码法/暗示编码法14、货位编码方法:地址法/区段法/品类群法15、仓容定
5、额内容:仓库面积利用率定额/点位面积储存量定额/仓容定额(仓库有限面积和单位面积储存量的乘积,影响仓容定额的因素:商品本身的性质;仓库地坪的载重量;商品的堆码方法保管方法;仓库结构、库房高低以及机械化程度)16、影库存商品的变化:挥发/溶化/熔化/干燥/变形/氧化/老化/风化17、商品养护技术和方法:A商品的没变、腐烂的防治(a控制储存条件b化学方法防止霉变c物理方法防霉)B物品老化和防治C商品虫蛀与防治D金属制品锈浊的防治(a控制和改善储存条件b涂油防锈c气相防锈d可剥性防锈e涂料防锈d防锈水防锈)18、商品盘点方法:动态/循环/
6、全面/重点/定期19、商品检查内容:质量/数量/保管条件/设备/安全2320、商品检查方法:日常性/定期/零时性检查21、商品出库要求:a三不、三核、五检查b先进先出原则c及时、准确,防止出错d严格出库手续和发运程序22、出库形式:自提/送货/过户/取样/转仓23、商品出库作业程序:出库准备,审核出库凭证,备货,复核,包装,刷唛,结算和点交,清理24、商品盘点的分类:账面、现货盘点25、商品出库中发生的问题:商品品种混乱;商品型号、规格开错;商品内在质量问题;易碎商品调换;保管员发现账务不符;退库业务26、入库凭证:入库通知单、订货
7、合同副本、材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表、承运单位提供的运单、商品入库登账27、入库凭证流转:理货员、计量员、复核员、业务受理员配送:1、配送功能:完善运输系统;消除交叉输送;提高末端物流的经济消息;实现低库存或零库存;简化手续方便用户;提高供应保障制度2、配送功能要素:集货/分拣/配货/配载/送货3、配送基本作业:进货,装卸搬运,储存,订单处理,分拣,补货,流通加工,配货,送货4、物流中心类型:流转中心、配送中心、储存中心、流通加工中心5、配送中心分类:专业/柔性/供应/销售/城市/区域/储存型/流通型/加工型配送中心6、
8、配送网络结果:集中型配送网络;分散型配送网络;多层次配送网络7、配送模式:直接/储存/直通/流通加工型8、配送服务方式:定时配送/准时配送/快递配送/定量配送/定时定量配送/定时定路配送/即时配送9、分拣作业流程:拣货资料的形成;行走
