岗位安全操作规程教学文稿.doc

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1、__________________________________________________岗位安全操作规程(正式版)部门:发电机班组:中一班岗位:车工批准实施时间:编制审核批准操作设备普车016-220编写依据车工设备操作规程一、操作准备:1操作工按规定穿戴好劳保用品。如:工作服,工作鞋,护目镜,女工要戴女工帽。(工作服每颗纽扣必须扣好,长发必须盘起包入帽内。)严禁穿戴皮鞋,凉鞋,开衫服装,围巾等物品。2检查设备电气开关,如有异常则立即通知相关人员前来维修。通知前必须挂上安全警示牌,未修好前不得私自合闸。3________________________

2、____________________________________________________________________________检查机床各个油孔是否有润滑油。油孔内的油不得低于游标线,低于游标线一定要加油,以油标线为准。1按机床铭牌指示对其润滑部位加油。如:纵向,横向两方向丝杆,机床主轴。2检查限位装置是否在安全位置,如不在则调到安全位置。6,检查机床各个按钮是否正常。有损坏的应找维修人员及时修理。7,拿出工量具放在工量具架上并进行检查。如活动扳手,夹头扳手,刀盒扳手,车刀,0—200MM游标卡尺,如有损坏不得使用。8,确认机床电源开关是否

3、正常,如有则通知相关人员维修;如果没有异常,则用右手打开机床电源开关。9,低速空转机床,检查主轴旋转有无杂音,如有则停机,关闭电源,通知相关人员维修10,如遇低温天气,则低速旋转运行设备十分钟预热。注:当天天气最高温低于十摄氏度时为低温。11,拿大票,借出相应的图纸和工艺,并仔细阅读。____________________________________________________________________________________________________二、操作过程:(一)装夹工件1,装夹工件必须戴好安全手套。2,选择合适的工件。工件直

4、径不能大于主轴夹头的最大直径。3,右手持工件,将其送入夹头卡爪内,同时左手持夹头扳手,待工件进入卡爪后以顺时针方向旋转将工件夹牢。4,工件偏大时,必须在主轴夹头下放400*200*50的木板,以免工件脱手时伤到机床导轨。如遇搬不动的工件时,则与行车工,挂钩工配合装夹,三人应听从一人(挂钩工或者操作者)指挥。4,将刀具放在刀盒内,用刀盒扳手将固定螺钉顺时针旋下使其压紧刀具。如有螺钉滑丝则立即将滑丝螺钉退出,更换新螺钉。(二)机床运行1,取下防护手套,放在工具架上。____________________________________________________

5、________________________________________________2,用右手将机床上电源开关打开。3,右手持方向手柄,将机床大托板快速移到主轴前100MM位置,手柄回零位,改为手动。以免撞上主轴。4,左手持中托板手柄,以顺时针方向旋转,将刀具调至工件附件距离10MM处。5,选择合适的转速,走刀。注:根据工件的材质,走刀量和进刀量选择转速、走刀量。6,左手将主轴旋转方向手柄打为正转,右手点开主轴旋转开关,使其主轴旋转。7,左手抓好大托板手动手柄逆时针旋转,右手抓好中托板手柄顺时针旋转,两手同时进行,使其刀具靠近工件完成对刀。8,对刀完后

6、,左手以顺时针方向将大托板退出离开工件5MM,右手以顺时针方向进刀(按工件余量大小决定)。再左手以逆时针方向旋转,使刀具接触工件。9,右手将大托板的方向手柄向左,手动变为自动。即可进行自动车削。10,自动走刀时,人应站在大托板后面,与主轴成四十五度斜角。11,自动走刀行至工件末端时,右手将大托板方向手柄扶至零位。____________________________________________________________________________________________________12,左手抓住中托板手柄,以逆时针方向旋转将刀具退离工件

7、,同时右手抓住大托板方向手柄调向右,按快速键,完成退刀。13,关闭主轴旋转。14,使用0—200MM游标卡尺检查已加工好的工件。15,将夹头扳手放置主轴花盘孔内,双手握住手柄以逆时针方向旋转松开卡爪。16,取下夹头扳手,双手戴好防护手套,将工件从主轴夹头上取下,并放在产品指定地方。如:工件盒(架)。三、工器具使用:1,夹头扳手应牢固放进花盘孔内,不得松动。以免用力时扳手滑脱造成操作者摔倒。2,刀盒扳手应套进刀盒螺钉上,不得松动。用力时扳手滑脱造成操作者摔倒3,使用0—200MM游标卡尺时,应将主轴停稳,再测量工件。四,操作结束1,用右手关闭设备电器电源。_____

8、_____

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