erp的生产管理系统开发论文

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1、ERP的生产管理系统开发毕业论文目录摘要IABSTRACTII第一章绪论11.1研究背景和研究意义11.2国内外行业研究现状11.2.1ERP概述11.2.2生产管理系统概述41.3生产管理系统研究51.3.1计算机支持系统产品开发管理51.3.2生产资源管理器框架71.3.3供应链管理91.4本文主要研究内容及论文结构9第二章ERP模式下生产管理系统介绍112.1概述112.2计划生产112.2.1生产计划的任务122.2.2生产计划的用途122.2.3生产计划应满足的条件122.2.4生产计划排程安排应注意的原则1

2、22.3订单生产132.3.1按订单生产的ERP工具132.3.2按订单生产的ERP特点132.3.3按订单生产的ERP功能142.4订单组装152.4.1生产管理过程152.4.2生产组织形式162.4.3功能作用162.4.4生产方法162.5本章小结17III第三章基于ERP的生产管理系统的开发183.1概述183.2系统分析183.2.1需求分析183.2.2可行性分析183.3总体设计193.3.1项目规划193.3.2系统功能架构图193.4系统设计203.4.1设计目标203.4.2开发及运行环境203.

3、4.3编码设计213.4.4逻辑结构设计213.5命名规则253.6主要功能模块设计253.6.1系统架构设计253.6.2数据模块设计283.6.3系统登录设计283.6.4主界面设计293.6.5物料的录入与维护模块设计313.6.6产品物料清单的录入与维护模块设计323.6.7生产定单录入与维护模块设计333.6.8生产领料单的生成与维护模块设计343.6.9生产产品确认完工入库模块设计343.6.10质量检验表生成与维护模块设计353.6.11生产产品物料清单查询模块设计353.6.12生产订单查询模块设计37

4、3.6.13生产领料单查询模块设计373.6.14生产产品入库查询模块设计383.6.15质量检验查询模块设计383.6.16修改权限模块设计383.7数据的备份与恢复403.8本章小结40第四章基于ERP的生产管理系统的运行414.1程序设计清单414.2程序的运行41III4.2.1登录界面及主界面运行424.2.2物料的录入与维护模块运行434.2.3产品物料清单的录入与维护模块运行454.2.4生产定单录入与维护模块运行474.2.5生产领料单的生成与维护模块运行474.2.6生产产品确认完工入库模块模块运行4

5、84.2.7质量检验表生成与维护模块运行484.2.8生产产品物料清单查询模块运行494.2.9生产订单查询模块运行514.2.10生产领料单查询模块运行544.2.11生产产品入库查询模块运行544.2.12质量检验查询模块运行554.2.13修改权限模块运行554.2.14数据的备份与恢复运行574.3本章小结57第五章结论与展望585.1结论585.2展望58致谢60参考文献61源程序附录62III第一章绪论1.1研究背景和研究意义企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning-ERP)是建立

6、在信息基础之上的，利用现代企业先进管理思想，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位、系统化的管理平台。ERP由美国的加特纳公司(GartnerGrouPInc.)首先提出，在原有的制造资源计划(MRPⅡ)理论的基础上，将企业的物流、资金流和信息流统一起来进行管理，对企业所拥有的人力、资金、材料、设备、方法(生产技术)、信息、时间等各项资源进行综合平衡和充分考虑，最大限度的利用企业现有资源取得更大经济效益，科学有效的管理企业的人、财、物、产、供、销等各项具体业务工作。本课题生产管理系统的设计与实现作为ERP系统

7、框架下一个重要的分支系统，旨在改进生产管理，提高生产效率，加强企业对生产过程及生产相关事务的控制。本系统的成功开发丰富了ERP系统结构，它的应用也对提高制造类企业核心竞争力有着深远的意义。1.2国内外行业研究现状1.2.1ERP概述ERP理论的形成是随着产品复杂性的增加，市场竞争的加剧及信息全球化而产生的。ERP的形成大致经历了4个阶段：基本MRP阶段：闭环MRP(MaterialRequirementPlanning）阶段；MRP-Ⅱ（ManufactureResourcePlanning）阶段；ERP（Enterp

8、riseResourcePlanning)形成阶段。20世纪60年代的制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存，为需求与订货提前期提供缓冲。20世纪70年代，企业的管理者们己经清楚认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，因而产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计划一MaterialRequirem