超长地下室底板防水混凝土无缝施工案例.doc

《超长地下室底板防水混凝土无缝施工案例.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、超长地下室底板防水混凝土无缝施工(原创）砼心同得 2007-12-2215:29:57 阅读315 评论10  字号：大中小 订阅注：本文已于建筑核心期刊《施工技术》中发表，供参考，请勿抄袭        1概况佛山市顺德区映月湾商住小区工程地下停车场，地下室面积10316m2，呈近半圆形状，最大长度186m，底板高程为-2.5m，底板厚度300mm，外墙厚300mm，混凝土强度等级均为C30，抗渗P8。结构设计采用刚性结构自防水，底板不设结构缝，不留施工缝，整个底板（约6500m3）连续一次性浇筑完成。由于结构超长，形状复杂，地处大良河边，地下水位高，混

2、凝土的防渗抗裂要求较高，且该工程地处市区，晚上22点至次日凌晨7点禁止施工，所以要满足底板整体连续无缝施工，就必须要根据具体情况合理设计混凝土配合比，正确选用原材料，采取合理的施工措施才能保证地下室的质量。        2地下室防水的形式地下室防水通常有柔性外防水、刚性结构自防水及刚柔结合防水三种形式。大量的工程实践证明，柔性防水由于施工繁锁，施工过程中容易被钢筋损伤而失效，且使用寿命短，无法与结构使用寿命同步，造价高昂而防水效果往往不理想，在顺德地区已很少采用。刚性防水是通过适当的外加剂和掺合料，提高混凝土本身的抗渗能力和抗裂能力，使结构本身就能起到防

3、水抗渗的作用。刚性防水由于能简化施工程序，缩短施工工期，大大提高结构的耐久性，而造价比柔性防水还低，所以已成为现代防水的主要方式。刚柔结合防水实质上并无独到之处，如果结构本身有缺陷不能防水时，实际相当只有柔性防水；而结构本身能自防水时，柔性防水已无必要，加设柔性防水只是浪费或求得个心理安慰。经开发商、设计单位、施工单位及商品混凝土公司共同讨论研究分析，决定采用单纯的刚性结构自防水形式。       3地下室刚性结构自防水的机理要实现结构自防水，混凝土本身必须满足2个要求：①混凝土配合比合理，容易振捣密实，且混凝土能够达到设计的抗渗等级。②是不允许出现裂缝，

4、尤其是贯穿性的裂缝，否则即使混凝土本身抗渗达到P12以上，如果一有裂缝，结构的防水能力就是零。单就混凝土的抗渗等级而言，是非常容易达到的，但要保证混凝土不收缩开裂就需要从结构设计、混凝土配合比设计、原材料选用、施工浇筑、振捣、混凝土养护等多方面综合合作，才能收到良好效果。 4微膨胀补偿收缩混凝土的选择及其特点地下室防水中，极难处理好的后浇带接缝往往是防水最易失败的地方。本工程设计不设后浇带，而采用微膨胀补偿收缩的混凝土来限制裂缝的产生。现在国内使用的混凝土膨胀剂有UEA、HE型、CSA、AEA、CEA等多个品种，各种膨胀剂有各自的特性及优缺点。人们都知道减

5、水剂与水泥有相容性的问题，而混凝土膨胀剂作为外加剂的一种，它不仅与水泥有相容性问题，而且与不同的减水剂有不同的相容性，与不同的粉煤灰也有相容性问题，三者相互作用，对混凝土的和易性、坍落度、坍落度损失、凝结时间、膨胀效率、膨胀后期回落程度、各龄期强度增长等均有明显影响。必须根据实际使用材料作相关试验进行优选，不能盲目使用。本工程通过试验分析，决定选用HE-O型膨胀防水剂。 5地下室底板防水混凝土施工 5.1防水混凝土配制本工程采用32.5R普通硅酸盐水泥、Ⅱ级粉煤灰、5~31.5mm碎石、Ⅱ区中砂、UN-100高效减水剂，掺入6～8%的HE-O。各部位混凝土

6、的设计配合比见表1。 表1各部位混凝土配合比性能要求  水泥 粉煤灰 HE-O 河砂碎石  水 UN-100 初凝时间（h） 潮湿养护7d膨胀率 C30P8微膨底板 325 65 25 775 1040 190 6.6 6 0.026% C30P8微膨缓凝带 315 56 24 785 1040 180 8.4 18 0.026% C30P8微膨加强带 345 65 26 735 1030 200 6.2 6 0.032%   按此配合比生产的混凝土有如下特点：（1）所掺膨胀剂对混凝土拌合物的用水量、坍落度损失、凝结时间无明显影响。等量取代水泥对各龄期强度

7、无不良影响。（2）和易性特别好，流动性大，但不分层，不离析，在基础梁、承台等自流出2米多处的混凝土都是石子和浆一起流动的，不会有骨料堆积的现象，稍经振捣即可密实，不易出现峰窝现象。（3）泌水适中，该混凝土在运输、泵送、平仓过程中均不泌水，只有在成型约半小时后有少量泌水，既不会因大量泌水而在混凝土内部形成渗水通道，又可避免混凝土终凝前因表面失水而干裂。（4）膨胀率稳定，主要是膨胀值后期回落很小，从而能真正减少混凝土的收缩，保证超长混凝土有良好的防渗抗裂能力。由于底板部分混凝土总量比较大（约6500m3），预计分6天连续浇筑完毕，设计每天交接部位设置宽度为1m

8、微膨胀加强带。为了使加强带真正起到作用，实际施工时将其宽度增加为2