16mn在不同焊接参数下对焊缝组织的影响论文

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1、16Mn在不同焊接参数下对焊缝组织的影响毕业论文目录1绪论11.1低合金钢的概述11.1.1低合金钢的分类、性能及用途11.1.2.低合金钢的应用和发展21.1.3低合金钢的发展41.2典型钢种16Mn介绍51.2.116Mn的简介51.2.216Mn的化学成分51.2.316Mn的力学性能61.2.416Mn的热处理状态及金相组织61.2.516Mn的焊接性分析71.316Mn的焊接91.3.116Mn焊接方法的确定91.3.2焊接材料的选择91.3.3焊接工艺要点101.3.4焊接顺序101.3.5焊后检验111.4研究的背景及意义112实验过程与结果分析132.1实验材

2、料、工艺及设备132.1.1实验材料132.2加工工艺及实验设备132.2.1焊接方法132.2.2实验设备132.2.3焊接参数132.2.4坡口加工、装备及焊接142.3实验方案及检测分析方法152.3.1实验方案152.3.2实验检测分析方法162.4金相检验162.4.1对焊接金相试样切取的基本要求172.4.2试样的切取172.4.3试样的磨制1722.4.4试样的抛光172.4.5浸蚀182.4.6金相照片的拍制182.5实验结果分析182.5.1金相组织分析282.5.2对比分析312.6本章小结31结论33致谢34参考文献35外文文献及译文..........

3、...................................................................................................................................362兰州工业学院毕业设计(论文)1绪论1.1低合金钢的概述低合金钢是一类可焊接的低碳低合金工程结构用钢，钢中合金元素总的质量分数不超过5%(一般不超过3%)。1.1.1低合金钢的分类、性能及用途低合金钢按GB/T13304—1991《钢分类》规定分类如下：按质量等级分类，可分为普通质量低合金钢、优质低合金钢、特殊低合

4、金钢。按主要性能分类，主要分为低合金高强度结构钢(简称低合金高强钢)、低合金耐候钢、低合金专业用钢等，以及其他低合金钢。(1)低合金高强度结构钢1)用途及性能特点低合金高强度结构钢是结合我国资源条件(钢中主要加入锰，这是我国富有的元素)而发展起来的优质低合金钢之一。应用低合金高强钢的目的，是减轻焊接结构的重量，节约材料和缩短焊接工期。使焊接产品和结构不但经济，而且可以提高生产效率和使用性能。低合金钢焊接产品和结构的可靠性和安全性是特别值得关注的。由于产品质量的不断地提高和生产成本的降低，被广泛用于建筑、桥梁、船舶、车辆、铁道、高压容器及大型军事工程等方面。低合金高强度结构钢具

5、有良好的综合力学性能，焊接性及低温韧性、冷冲压及切削性均好；良好的耐大气、海水、土壤腐蚀的能力；良好的焊接性和冷成形性能；加工性能与低碳钢相近，变形抗力低，热轧后不会因冷却而产生裂纹。2)成分特点一般低合金高强度结构钢含碳量为0.1%～0.25%，以保证具有良好的塑性、韧性、焊接性和冷变形能力；合金元素总的质量分数ω(Me)＜3%。以Mn为主加元素，Si的含量较普通碳钢高，常辅加Cu、Ti、V、Nb、P等合金元素，有时也加入微量稀土元素。3)热处理特点低合金高强度结构钢一般在热轧和正火状态下使用，不需要进行专门的热处理。(2)低合金耐候钢我国列入国家标准的耐候钢有焊接结构用耐

6、候钢和高耐候性结构钢。焊接结构用耐候钢的牌号由“Q+数字+NH”组成。其中“Q”是“屈”字汉语拼音首字母，数字表示最低屈服点数值，字母“NH”是“耐候”两字的汉语拼音首字母，牌号后缀以质量等级代号(C、D、E)。如Q355NHC，表示屈服点σs≥355MPa，质量等级为C级的焊接结构用耐候钢。35兰州工业学院毕业设计(论文)高耐候性结构钢牌号也是由“Q+数字+GNH”组成。与焊接结构用耐候钢不同的是，此处的字母“GNH”是“高耐候”三字的汉语拼音首字母，含Cr、Ni的高耐候钢牌号后缀以代号L。如Q345GNHL。(3)低合金专业用钢低合金专业用钢种类很多，有锅炉、压力容器用钢

7、、船舶用钢、桥梁用钢、汽车用钢、农机用钢、建筑用钢和矿山用钢等[1]。1.1.2.低合金钢的应用和发展(1)提高低合金高强钢性能的途径提高低合金高强钢性能的途径包括：合金强化、组织强化(如淬火+回火)、控轧控冷工艺(TMCP)、淬火+自回火控制轧制(QST)。新的冶炼技术的进步，促进了新一代钢中的诞生。1)合金强化通过在钢中加入合金元素的固溶强化、析出强化、细晶强化，提高钢板的强度和韧性；通过正火细化晶粒、均匀组织，进一步提高钢板的塑性和韧性。2)组织强化(如淬火+回火)轧制后加热温度超过相变温度30～