【行业精选】福世蓝技术针对制药业搪瓷设备损坏修复的案例汇总.doc

【行业精选】福世蓝技术针对制药业搪瓷设备损坏修复的案例汇总.doc

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时间:2021-03-29

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1、【行业精选】福世蓝技术针对制药业搪瓷设备损坏修复的案例汇总一、设备分析搪瓷设备是在金属表面通过特殊工艺涂上一层或多层不透明或透明的非金属材料,而这两者又是在高温下发生物理化学反应以化学键牢固结合成一体,形成具有抗冲击、耐腐蚀、光滑美观、绝缘、耐热耐磨等性质的复合材料,其既有金属的强度,又有玻璃的化学稳定性,对除氢氟酸和浓硫酸以外的有机酸、无机酸及有机溶剂均有良好的耐蚀性能。搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备。搪瓷反应釜是石化、制药、农药等行业常用的生产设备,其工作条件往往十分恶劣;经常承受压力的

2、波动、温度的变化、介质的腐蚀等等。反应釜在生产过程中经常发生各类故障,其中最常见的是搪瓷脱落。同时由于涂搪质量,使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起裂纹、气泡、气孔和面釉损伤,一旦发生这种现象,必须进行修补。目前,我国搪瓷反应釜的修复方法虽然较多,但到目前为止,还未找到一种更加成熟的方法,使金属或非金属修补达到原搪瓷性能,只能靠提高搪瓷修补质量以延长设备使用寿命。最常用的解决办法是进行返厂的重新搪烧。需拆卸设备,周期长、费用高,严重制约企业的正常生产。二、技术介绍福世蓝技术是一种全新的修补方法。它

3、是美国福世蓝公司在国际最领先的实验室中研制出来的。经过与化工、制药等厂家的广泛合作,福世蓝材料以其优异的性能应用于搪瓷反应釜的修复,效果明显,为企业节省了大量的时间和资金。其优势如下:1)工艺简单:利用福世蓝技术修复搪瓷反应釜不需要专门的设备,工艺简便2)费用低廉:只需要几十元至几百元就可修复数万元一台的设备3)效果良好:材料耐高温、耐强化学腐蚀,能够适应交替的温度变化等特点非常适合反应釜的修复4)优越性能:材料极好的粘着力保证了材料与搪瓷间的结合,确保了使用效果5)节约时间:一般情况下,6-8小时

4、即可完成修复,为企业节约了宝贵的生产时间6)易于操作:企业工人在福世蓝工程师的指导下,很快就会掌握操作要领,在再出现类似情况时可第一时间解决三、修复设备介绍案例1福世蓝公司两名技术人员前往鲁南制药集团指导修复搪瓷设备损坏。企业因生产工艺的要求,搪玻璃设备较多,腐蚀现象突出,已严重制约了企业的正常生产。此次指导的设备为二十车间的搪玻璃储存罐罐体下料口脱瓷。介质为30%盐酸,PH值为3,加入乙醇反应后PH值为4;压力为常压;温度在0-30℃之间;损坏部位在罐体下料口处,面积约为15-20cm2。这对上述

5、情况,首先用清水将罐体冲洗干净,用卤钨灯将修复部位进行烤干。用电磨将裸露的金属及周边搪玻璃进行打磨,确保表面干净、粗糙及结实后,将调和均匀的EE-121K材料涂抹到修复表面。第一层要薄,并进行反复的按压,确保材料与部件的完全粘接后,再将材料均匀的涂抹到整个修复表面,达到1mm的涂层厚度即可。要求修复材料必须填充严实,不要存有气孔。在指导修复此设备的同时,现场向十一车间人员进行技术应用讲解,并指导其车间人员进行了现场的实际操作应用。针对搪瓷打浆罐罐体下料口脱瓷进行了修复。此设备介质为水,显酸性和氧化性

6、,PH值为3;温度为常温;压力为常压;损坏部位为下料口,面积约为10cm2。附修复过程图片:二十车间待修复的储存罐损坏的下料口修复后的下料口十一车间的打浆罐损坏的下料口修复后的下料口案例2企业的111车间搪玻璃反应釜在生产过程中出现搅拌锚中心柱与叶片结合根部位置脱瓷现象,造成金属搅拌严重腐蚀,严重影响设备正常的生产使用。此设备在运行过程中反应介质腐蚀性较强,包括98%硫酸、68%硝酸及二氯甲烷和苯类有机物等,反应温度为0~40℃。据现场工人介绍说,此设备搪玻璃质量存在一定问题,从脱瓷部位看,搪玻璃厚

7、度较薄,大约不到1mm左右,是造成此次脱瓷的主要原因。设备使用时间不长即出现脱瓷腐蚀现象,搅拌锚的下半段已经是经过重新搪瓷修复过的。在出现此类问题后,企业没有有效的解决手段,采取传统方法进行局部重新搪瓷后问题依然出现,更换设备的成本昂贵并且造成的停机时间比较长,无法满足设备的正常连续化生产要求。2012-11-6福世蓝淄博福世蓝公司技术人员前往富康药业股份有限公司现场修复保护设备脱瓷部位。经过福世蓝技术工程师的现场施工,针对企业出现脱瓷腐蚀问题进行修复处理,得到了企业的信赖,同时提高了企业人员快速维

8、修、保护的综合能力。整个修复操作简便,避免了企业长时间停机修复和各类不安全因素,确保设备的安全连续化生产能力。1、需修复保护的搅拌锚2、焊补后的脱瓷部位3、对金属和搪玻璃进行表面打磨处理4、用热风枪对局部进行提温5、调和2011高分子材料6、涂抹2011高分子材料7、调和2012高分子材料8、涂抹2012高分子材料9、涂抹2012高分子材料10、保护完成后的脱瓷部位案例3某制药企业回收车间丙酮乙腈蒸馏釜底部由于设备制造原因,设备使用伊始就存在渗漏现象。企业采用多种方式

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