轮盘冲压模具设计与模具失效分析论文

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1、轮盘冲压模具设计与模具失效分析毕业论文目录前言1第一章冲压生产工艺概况21.1冲压工艺介绍21.2冲压的基本工序31．3冲压工艺设计的基本内容与步骤41.4冲压的概念、特点及应用61.5冲压技术的现状及发展方向7第二章零件的工艺性分析122.1零件的工艺性分析122.2工艺方案确定142.3冲裁件的精度与粗糙度152.4零件工艺计算152.4.1毛坯尺寸计算152.4.2冲裁力计算162.4.3搭边和条料宽度的计算17第三章模具整体的设计与工艺计算183.1搭边3.1.1毛坯尺寸计算3.1.2搭边计算3.1.3材料的经济利用3.2排样3.3半成品尺寸计算3.3.1计算毛坯翻边预制孔直径

2、d第四章模具总体设计4.1落料拉深复合模模具设计4.1.1模具结构4.1.2刃口尺寸计算714.1.3工序力计算4.1.4辅助零件设计4.1.5设备选择4.2冲中间孔和腰形孔复合模模具设计4.2.1模具结构4.2.2刃口尺寸计算4.2.3工序力计算4.2.4设备选择4.3内外缘翻边复合模模具设计4.3.1模具结构4.3.2刃口尺寸计算4.3.3工序力计算4.3.4设备选择第五章材料失效分析5.1失效分析的概念5.2冲裁模主要失效形式5.3失效分析基本方法5.4本次设计中工作部件失效形式分析第六章热处理工艺与加工工艺路线366.1热处理的基本原理366.2热处理工艺分类366.3冲裁模热

3、处理的注意要点366.4钢的热处理基本工艺376.4.1退火376.4.2正火376.4.3淬火376.4.4回火376.5工作部件热处理工艺制造386.6本次模具设计主要采用材料386.7第一副模具（落料与拉深复合模）386.8第二副模具（冲中间孔腰形孔复合模）426.9第三副模具（内外缘翻边复合模）446.10工作部件加工工艺路线476.10.1第一副模具（落料与拉深复合模）476.10.2第二副模具（冲中间孔腰形孔复合模）486.10.3第三副模具（内外缘翻边复合模）4971第六章结论参考文献71南京工程学院毕业设计说明书（论文）前言全世界的钢材中，板材占很大比例，而其中大部分是

4、经过冲压制成成品。如汽车的车身，底盘，邮油箱，散热器片等均是冲压加工而成。冲压件具有薄，均，轻，强的特点，且工作精度高，价格一致。冲压是一种金属塑性加工方法，其坯料主要是板材，利用冲压设备通过模具的作用，使之获得所需要的零件形状和尺寸。冲压的三要素是材料、模具和设备。冲压加工要求被加工材料具有较高的塑性和韧性，较低的屈强比和时效敏感性，一般要求碳素钢伸长率δ≥16%、屈强σs/σb≤70%，低合金高强度钢δ≥14%、σs/σb≤80%。否则，冲压成形性能较差，工艺上必须采取一定的措施。模具是冲压加工的主要工艺装备。冲压件的表面质量、尺寸公差、生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的

5、关系很大。冲压模具按照冲压工序的组合方式不同分为：单工序的简单模、多工序的连续模和复合模。冲压设备主要有机械压力机和液压机。在大批量生产中，应尽量选用高速压力机或多工位自动压力机；在小批量生产中，尤其是大型厚板冲压件的生产中，多采用液压机。它在工业中占有十分重要的地位。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。模具与压力机是决定冲压质量、精度和生产效率的两个关键因素。先进的压力机只有配备先进的模具，才能充分发

6、挥作用，取得良好效益。同时冲压工艺在各行业都有广泛的应用。(1)汽车行业的冲压。以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，独立的大型冲压拉深厂还很多见。(2)汽车等行业零部件类冲压。主要是冲剪成形。这部分的企业有许多都归在标准件厂，也有一些独立的冲压厂，目前一些汽车厂或拖拉机厂的周围都有许多这样的小厂。(3)电器件冲压厂。这类厂是一个新的产业，随着电器的发展而发展起来，这部分厂主要集中在南方。(4)生活日用品冲压厂。做一些工艺品，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。(5)71南京工程学院毕业设计说明书（论文）家用电器部件冲压厂。这些厂都是在我国家用电器发展起来

7、后才出现的，大部分分布在家电企业内。(6)特种冲压企业。如航空件的冲压等就属于这类企业，但这些工艺厂也都归在一些大厂。目前国内专业从事冲压的大型企业很少，如果有也是一些小厂。主要特征是零部件或部件厂，这是冲压行业的主要特征。不同于其它毛坯制造厂。本文是轮盘的冲压成形工艺及其模具设计。鉴于以上所述的冲压三要素，该设计应详细论述轮盘的成形工艺特点、所采用的模具结构、冲压加工的具体方法及选用何种性能的压力机。由于毕业设计的设计面较广，有一定难度。因为