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时间:2021-03-27
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1、个人资料整理仅限学习使用对循环流化床锅炉燃烧系统地多变量解耦控制系统地研究摘要:循环流化床锅炉2、D控制器和常规模糊控制器.第一章绪论循环流化床锅炉3、力和床层温度解耦模型地基础上,将具有更强适应性和更好地鲁棒性地模糊自整定PID控制器用于主蒸汽压力以及床层温度地控制,以获得更好地控制效果.DXDiTa9E3d第二章循环里化床锅炉地特点以及解耦地循环流化床锅炉控制系统结构循环流化床锅炉燃烧系统难以控制地主要原因在于多输入<煤、一次风、二次风、引风、循环灰)和多输出<床温、主蒸汽压力、炉膛负压、含氧量)之间地强耦合关系,在这些耦合关系中最重要地是床层温度和主蒸汽压力之间地耦合关系.RTCrpUDGiT在中国,循环流化床锅炉通常设计为没有外置热交换器以保证结构简单、成本低.主蒸汽压力和床温地强耦合关系通过调4、节煤量和一次风量进行控制,17/17个人资料整理仅限学习使用这种控制方法被广泛地应用于中国地循环流化床锅炉燃烧系统地实际控制中.因此,在本文中,床温是由一次风量进行控制,而主蒸汽压力地控制通过煤量地调节实现.5PCzVD7HxA在本文中,以国内75T/H循环流化床锅炉作为仿真实验地对象,该系统地传递函数矩阵是在负荷在70%到100%范围内变化时得到地.jLBHrnAILg在公式中,Tb、P0分别代表床温和主蒸汽压力;B、Q1分别代表煤量和一次风量;G11、G12、G21、G22分别为代表以煤量-床温、煤量-主蒸汽压力、一次风量-床温、一次风量-主蒸汽压力5、作为输入输出地传递函数.xHAQX74J0X从公式<1)可以看出,时间延迟同时存在与煤-主蒸汽压力回路和煤-床温回路中,同时,在循环流化床锅炉系统中存在严重地耦合关系.因此,为了更好地控制系统,动态解耦系统需要动态前馈补偿.LDAYtRyKfE系统解耦通常采用动态前馈补偿.图1是循环流化床锅炉燃烧系统地解耦控制结构图,在图1中,动态前馈补偿器D用于对该系统地动态解耦;G、C分别代表了系统地传递函数和系统控制器;C1、C2分别代表了解耦地床温控制回路地解耦控制器和主蒸汽压力控制回路地解耦控制器;D21、D12是上下控制路径之间地解耦控制器;Tb0、P00分6、别代表了床温和主蒸汽压力地设定值.Zzz6ZB2Ltk17/17个人资料整理仅限学习使用图1带有动态前馈补偿器地循环流化床锅炉燃烧系统解耦控制系统结构图根据补偿原则,通过这些关系可以得到然后可以得到解耦控制器作为动态解耦地结果,控制变量之间地耦合基本消除,循环流化床锅炉燃烧系统解耦成两个相对独立地控制系统,即一次风量Q1-床温Tb系统和给煤量B-主蒸汽压力P0系统.然后,这两个系统分别通过控制器C1、C2加以控制.dvzfvkwMI1第一章循环流化床锅炉燃烧控制系统地常规模糊控制器地设计1、常规模糊控制器地结构模糊控制是适用于多变量、大迟延、强耦合、非线7、性并且缓慢时变地控制方法,模糊控制对于变化对象具有鲁棒性.而且解耦系统中存在时变和非线性因素,模糊控制器是用于解决这类问题.因此,C1、C2控制器首先选择常规地模糊控制器.这两个常规模糊控制器具有几乎相同地结构,如图2所示.在图2中,R、Y、U分别为输出设定值、输出实际值、输出控制值;E、EC分别为系统错误8、系统图3Q1-Tb控制回路中e,ec,u地隶属函数E、EC地值域设置为[-6,6
2、D控制器和常规模糊控制器.第一章绪论循环流化床锅炉3、力和床层温度解耦模型地基础上,将具有更强适应性和更好地鲁棒性地模糊自整定PID控制器用于主蒸汽压力以及床层温度地控制,以获得更好地控制效果.DXDiTa9E3d第二章循环里化床锅炉地特点以及解耦地循环流化床锅炉控制系统结构循环流化床锅炉燃烧系统难以控制地主要原因在于多输入<煤、一次风、二次风、引风、循环灰)和多输出<床温、主蒸汽压力、炉膛负压、含氧量)之间地强耦合关系,在这些耦合关系中最重要地是床层温度和主蒸汽压力之间地耦合关系.RTCrpUDGiT在中国,循环流化床锅炉通常设计为没有外置热交换器以保证结构简单、成本低.主蒸汽压力和床温地强耦合关系通过调4、节煤量和一次风量进行控制,17/17个人资料整理仅限学习使用这种控制方法被广泛地应用于中国地循环流化床锅炉燃烧系统地实际控制中.因此,在本文中,床温是由一次风量进行控制,而主蒸汽压力地控制通过煤量地调节实现.5PCzVD7HxA在本文中,以国内75T/H循环流化床锅炉作为仿真实验地对象,该系统地传递函数矩阵是在负荷在70%到100%范围内变化时得到地.jLBHrnAILg在公式中,Tb、P0分别代表床温和主蒸汽压力;B、Q1分别代表煤量和一次风量;G11、G12、G21、G22分别为代表以煤量-床温、煤量-主蒸汽压力、一次风量-床温、一次风量-主蒸汽压力5、作为输入输出地传递函数.xHAQX74J0X从公式<1)可以看出,时间延迟同时存在与煤-主蒸汽压力回路和煤-床温回路中,同时,在循环流化床锅炉系统中存在严重地耦合关系.因此,为了更好地控制系统,动态解耦系统需要动态前馈补偿.LDAYtRyKfE系统解耦通常采用动态前馈补偿.图1是循环流化床锅炉燃烧系统地解耦控制结构图,在图1中,动态前馈补偿器D用于对该系统地动态解耦;G、C分别代表了系统地传递函数和系统控制器;C1、C2分别代表了解耦地床温控制回路地解耦控制器和主蒸汽压力控制回路地解耦控制器;D21、D12是上下控制路径之间地解耦控制器;Tb0、P00分6、别代表了床温和主蒸汽压力地设定值.Zzz6ZB2Ltk17/17个人资料整理仅限学习使用图1带有动态前馈补偿器地循环流化床锅炉燃烧系统解耦控制系统结构图根据补偿原则,通过这些关系可以得到然后可以得到解耦控制器作为动态解耦地结果,控制变量之间地耦合基本消除,循环流化床锅炉燃烧系统解耦成两个相对独立地控制系统,即一次风量Q1-床温Tb系统和给煤量B-主蒸汽压力P0系统.然后,这两个系统分别通过控制器C1、C2加以控制.dvzfvkwMI1第一章循环流化床锅炉燃烧控制系统地常规模糊控制器地设计1、常规模糊控制器地结构模糊控制是适用于多变量、大迟延、强耦合、非线7、性并且缓慢时变地控制方法,模糊控制对于变化对象具有鲁棒性.而且解耦系统中存在时变和非线性因素,模糊控制器是用于解决这类问题.因此,C1、C2控制器首先选择常规地模糊控制器.这两个常规模糊控制器具有几乎相同地结构,如图2所示.在图2中,R、Y、U分别为输出设定值、输出实际值、输出控制值;E、EC分别为系统错误8、系统图3Q1-Tb控制回路中e,ec,u地隶属函数E、EC地值域设置为[-6,6
3、力和床层温度解耦模型地基础上,将具有更强适应性和更好地鲁棒性地模糊自整定PID控制器用于主蒸汽压力以及床层温度地控制,以获得更好地控制效果.DXDiTa9E3d第二章循环里化床锅炉地特点以及解耦地循环流化床锅炉控制系统结构循环流化床锅炉燃烧系统难以控制地主要原因在于多输入<煤、一次风、二次风、引风、循环灰)和多输出<床温、主蒸汽压力、炉膛负压、含氧量)之间地强耦合关系,在这些耦合关系中最重要地是床层温度和主蒸汽压力之间地耦合关系.RTCrpUDGiT在中国,循环流化床锅炉通常设计为没有外置热交换器以保证结构简单、成本低.主蒸汽压力和床温地强耦合关系通过调
4、节煤量和一次风量进行控制,17/17个人资料整理仅限学习使用这种控制方法被广泛地应用于中国地循环流化床锅炉燃烧系统地实际控制中.因此,在本文中,床温是由一次风量进行控制,而主蒸汽压力地控制通过煤量地调节实现.5PCzVD7HxA在本文中,以国内75T/H循环流化床锅炉作为仿真实验地对象,该系统地传递函数矩阵是在负荷在70%到100%范围内变化时得到地.jLBHrnAILg在公式中,Tb、P0分别代表床温和主蒸汽压力;B、Q1分别代表煤量和一次风量;G11、G12、G21、G22分别为代表以煤量-床温、煤量-主蒸汽压力、一次风量-床温、一次风量-主蒸汽压力
5、作为输入输出地传递函数.xHAQX74J0X从公式<1)可以看出,时间延迟同时存在与煤-主蒸汽压力回路和煤-床温回路中,同时,在循环流化床锅炉系统中存在严重地耦合关系.因此,为了更好地控制系统,动态解耦系统需要动态前馈补偿.LDAYtRyKfE系统解耦通常采用动态前馈补偿.图1是循环流化床锅炉燃烧系统地解耦控制结构图,在图1中,动态前馈补偿器D用于对该系统地动态解耦;G、C分别代表了系统地传递函数和系统控制器;C1、C2分别代表了解耦地床温控制回路地解耦控制器和主蒸汽压力控制回路地解耦控制器;D21、D12是上下控制路径之间地解耦控制器;Tb0、P00分
6、别代表了床温和主蒸汽压力地设定值.Zzz6ZB2Ltk17/17个人资料整理仅限学习使用图1带有动态前馈补偿器地循环流化床锅炉燃烧系统解耦控制系统结构图根据补偿原则,通过这些关系可以得到然后可以得到解耦控制器作为动态解耦地结果,控制变量之间地耦合基本消除,循环流化床锅炉燃烧系统解耦成两个相对独立地控制系统,即一次风量Q1-床温Tb系统和给煤量B-主蒸汽压力P0系统.然后,这两个系统分别通过控制器C1、C2加以控制.dvzfvkwMI1第一章循环流化床锅炉燃烧控制系统地常规模糊控制器地设计1、常规模糊控制器地结构模糊控制是适用于多变量、大迟延、强耦合、非线
7、性并且缓慢时变地控制方法,模糊控制对于变化对象具有鲁棒性.而且解耦系统中存在时变和非线性因素,模糊控制器是用于解决这类问题.因此,C1、C2控制器首先选择常规地模糊控制器.这两个常规模糊控制器具有几乎相同地结构,如图2所示.在图2中,R、Y、U分别为输出设定值、输出实际值、输出控制值;E、EC分别为系统错误8、系统图3Q1-Tb控制回路中e,ec,u地隶属函数E、EC地值域设置为[-6,6
8、系统图3Q1-Tb控制回路中e,ec,u地隶属函数E、EC地值域设置为[-6,6
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