脂肪醇聚氧乙烯醚对酸毕业设计

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1、脂肪醇聚氧乙烯醚对酸毕业设计1总论1.1设计依据（1）国家计委文件，计划投资（1989）1035号文件“关于吉林化学工业公司环氧乙烷及醇醚项目可行性研究报告和批复”。（2）吉林化学工业公司电石厂家30000吨/年的醇醚项目的可行性研究报告----------吉化设计院编档案号码103--65--16（3）“吉林省合成洗涤剂专用原料工程可行性研究报告”---------吉林省石油化工设计院编（4）“吉化电石厂引进6万吨/年醇醚生产装置及技术项目评估报告”------中国投资银行吉林省分行编（5）吉化电石厂与抚顺洗涤剂化学厂签署的“关于合成脂肪醇供货协议书”。（6）吉化电石厂与大连油脂化学厂

2、签署的关于脂肪醇供货的“意向书”。（7）吉化公司签发的“吉化电石厂醇醚产品质量放案。”（8）吉化公司与意大利PRESS公司签署的“吉化公司利用增产乙烯生产EO综合产品技术项目改造合成”91JLCT/50098J。（9）吉化进出口公司与意大利PRESS公司签署的“设计条件纪要”。（10）“吉化电石厂6万吨/年醇醚配套装置工程设计方案”。1.2设计指导思想（1）因地制宜，加快脂肪醇工程建设。（2）引进与开创先进技术相结合。要积极消化和吸收、开发、引进的乙氧基化技术，防止重复引进，尽快组织国内科研、设计部门自行研制，再以取得的成果基础上，尽快实现装置国有化。（3）加强国内外技术交流，沟通信息，

3、促进醇醚生产与应用技术更快的发展。（4）对于易燃、易爆场所，设计采用可靠的方案检测，报警消防设施。（5）三废处理要达到排放的标准。（6）要积极的扩大醇醚的应用市场。（7）在加入WTO后，提高技术水平，提高商品在国际市场上的占有量。381.3装置及其设计方案装置中设有两套并列的反应装置。中和单元，一套用于生产洗涤剂，一套用于生产工业助剂，从而适应聚酯产品的多系列，多品种的市场要求：表1聚酯装置组成表序号单元名称内容及功能1100反应中和单元1进行EO缩合及中和反应2200反应中和单元2进行EO缩合及中和反应3300废气处理处理生产过程中含EO的废气4400中间贮存产品中间贮存酸碱配置洗涤水

4、5500原料准备化桶、倒桶、拆带熔化6600产品包装桶罐装、切片装袋7700装卸车栈台原料槽解冻，产品装槽车8800原料及产品罐区原料及产品贮存，热水只备9900控制室，配电室生产控制几变配电10小试装置研究开发新产品产品方案生产名称：脂肪酸聚氧乙烯酯生产能力：20000吨/年（300天/年计）日生产能力：66.7吨/日每日批数：7批批生产能力：10000Kg1.4主要原材料规格表2主要原材料规格序号名称指标名称规格1EO外观透明液体气味甜色号（Pt-Co）无密度（0/14℃）0.894~0.896含量99.5WT%MIN水0.05WT%MAXCO20.0015T%MAX酸度（乙酸）0.

5、012T%MAX38醛（乙醇）0.01WT%MAX蒸发残渣0.01G/100mlmax2脂肪酸外观（20℃）白色或微黄色颗粒密度（80℃）0.9408Kg/l水分值0.2%MAX羟值197．2mgKOH/g碘值0．8gI2/100gmax酸值207±3mgKOH/gmax熔点71．5～72℃皂化值211mgKOH/gmax3NAOH含量45.0Wt%Na2CO30.30Wt%Ni0.040Wt%Fe2CO30.003Wt%颜色待确定4工业醋酸色号<30Pt-Co铁1ppmmax甲酸0.5ppmmax醛0.1醋酸80Wt%max蒸发残渣0.03max重金属4ppmmax比重（20～30℃）

6、1.070Kg水分20%APHA10max5过氧化氢含量25%游离酸（H2SO4）0.6%不挥发物含量0.12稳定度95%6导热油牌号YD-300外观透明38比重1.01闪点（开杯）130kmin凝固点-10kmax酸值0.02mgKOH/gmax总硫0.12Wt%粘度（50℃）56m^2/s毒性低毒馏程：50%25K/min1.5产品规格表3产品规格（C12H24O2）+7EO期望值保证值外观(25℃)乳白色固体乳白色固体水分0.10.2%MAX羟值重复性±1±2mgKOH/gPH(1%水溶液)25℃5．0～7．05．0～7．0HLB12～1312～13聚乙二醇0.51APHA2050

7、max1.6生产方法论述工业上,EO缩合反应是在一定温度下(120～200℃)和压力(0.2～0.6MPA)以及催化剂存在下进行的。传统的生产方法是带搅拌的釜式反应器中进行的间歇操作。埃索（ESSO）公司、壳牌（SHELL）公司和国内的生产方法都是如此。液态环氧乙烷从反应釜下部通入，用搅拌器使其同链起使剂混合，由于反应物间的接触面积小，反应不均匀，在同一反应器中与链起使剂混合的环氧乙烷分子数相差较大。产品质量较差，副产物较多、反应时