立式辊磨机的选型和结构设计论文

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1、立式辊磨机的选型和结构设计毕业论文目　录前　言1第1章立式辊磨机总体方案论证21.1立式粉磨机简述21.1.1立磨工作系统工艺流程21.1.2立式磨机的结构及工作原理31.2立式粉磨机的工作原理与特点51.2.1立式粉磨机的工作原理51.2.2立式粉磨机的特点61.3设计方案的提出及分析7第2章MPS3150立式磨机的主要参数82.1MPS3150磨机主要参数82.1.1MPS3150技术规格82.1.2钳角的确定82.1.3磨辊直径与磨辊宽度的确定92.1.4磨机的规格102.1.5磨机的转速112.1.6磨盘上料层最佳厚度设计142.1.7磨辊的辊压142.

2、1.8磨机的功率152.1.9磨机的产量1672.2MPS3150立式辊磨机身立柱162.2.1立磨机身立柱受力分析17第3章轴承的选择203.1轴承的计算及选择203.1.1轴承选择213.1.2轴承寿命的计算213.2轴承的当量动载荷223.3轴承的选择233.4轴承的润滑和密封243.4.1轴承的润滑243.4.2轴承的密封253.4.3轴承的公差等级25第4章MPS3150主要零部件的优化264.1易损件的选材优化264.1.1辊轴的选材和校核264.1.2磨辊和磨盘材料的选择274.1.3磨盘衬板材料的选择294.1.4磨盘材料的选择314.1.5液压

3、缸、机身立柱材料的选择314.2MPS3150立磨性能参数的核算314.2.1立磨的转速、生产能力的核算324.2.2衬板寿命的核算334.2.3轴功率的计算344.2.4入磨物料允许最大尺寸的核算344.3主要部分参数核算34结　论36谢辞37参考文献38附　录40外文资料翻译4177前　言随着水泥生产技术的不断发展和水泥工业的日益大型化，立式辊磨机越来越广泛地用于水泥厂生产线。新建现代化水泥生产线中，煤、生料的粉磨采用立式辊磨机者占90%以上，水泥熟料和矿渣粉磨采用立式辊磨机已成为工厂工艺过程重要装备。本次设计是为了适应现代水泥工业的发展需求，满足水泥生产线

4、所需要的粉磨能力而对MPS磨的开发研究，使之与日产3000吨的水泥工艺相适应。此次的设计原则主要是关于稳定和提高MPS磨的生产效率方面。本次设计的主要内容是设计MPS3150磨的磨盘、磨辊部分。磨盘及磨辊是立式磨最重要的部件之一,合理的磨盘形状配以相适应的磨辊,对提高粉磨效率、减少研磨体消耗有着极为重要的作用.通过具体的分析,选择了一种具有三个辊的辊式磨,磨盘为碗式、磨辊为鼓辊、磨辊轴与水平面呈15°夹角，采用液压方式提供碾磨压力，由此来提高其研磨能力，并在此基础上做新的改进，这次设计的创新点在于使用的辊子数为三个，这样其结构比较合理，稳定性比较好，效率也提高了

5、不少，在工艺系统布置上也做了科学的改进。本课题在设计过程中，参考了大量的文献、科研成果及设计成果，在此对文献作者表示深深的谢意。由于设计者水平有限，难免有不当之处，恳请指导老师批评指正。7第1章立式辊磨机总体方案论证1.1立式粉磨机简述1.1.1立磨工作系统工艺流程图1-1典型原料粉磨系统工艺流程图立式辊磨机新型干法水泥生产线的原料粉磨流程:原料通过下料溜子落到磨盘中心后，随磨盘的旋转，由于离心力的作用使物料进入磨盘与磨辊之间进行研磨。经磨盘高速旋转粉碎和碾磨后的物料，被甩到磨盘周边的粗渣下料口(即风环处)，被磨盘外可调风环处高速上升的热气流带入磨机上部的选粉机

6、中进行分选。粗颗粒沿选粉机内壁返回磨盘与新进入的物料一起粉磨，其余的料粉随气流经选粉机分选，其中合格细料由出风口出磨。被旋风除尘器收集即为生料成品;较粗的料粉落到磨盘上重新粉磨。7另一方面，没有被热风带起的铁渣、粒度较大的物料排出磨外后，经外循环系统(除铁器和鼓形分离器)除铁后，经下料溜槽进入排渣皮带，再经循环斗提，进人缓冲仓随物料再次进入磨内进行二次粉磨。在多次循环中，通过颗粒与气体之间的传热使原料的水分蒸发。因此，立磨立式粉磨机集物料粉磨、输送、选粉、烘干为一身。1.1.2立式磨机的结构及工作原理图1-2立式粉磨机的结构图7立式磨机主要由主电动机、主减速机、

7、磨盘、磨辊、加压装置、壳体、选粉机等部分组成。如图1-2所示。主电动机为立式磨机的粉磨提供动力。主减速机既要起到减速和传递功率、带动磨盘转动的作用，又要承受磨盘的重量及研磨压力。磨盘固定在减速机的出轴上，磨盘上有环形槽，即为粉磨物料的碾压槽。磨盘由盘座、衬板、挡料环等组成。磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。由辊套、辊心、轴、轴承及辊子支架组成。该磨机内安装有四个工作磨辊，安装在同一平面上。国内外现代立磨所采用的磨盘、磨辊搭配形状有以下几种:平盘磨盘配圆锥磨辊、沟槽形磨盘配轮胎斜辊、蝶形平盘磨盘配圆柱磨辊、沟槽形磨盘配等。磨盘、磨辊不同形状的配置各有其优缺点。从

8、国内用户使用情况看，认为