墙体支模技术交底.docx

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、模板选择为了使混凝土外观质量达到清水墙标准,本工程模板全部使用覆膜多层板。二、材料准备序号材料名称规格单位合计1对拉螺栓配件3型件、锥体、螺套90002PVC套管母米8500φ2031米脚手管φ48*3.5根800042米脚手管φ48*3.5根500054米脚手管φ48*3.5根540066米脚手管φ48*3.5根400081800mm碗扣架拉杆φ48根800092400mm碗扣架拉杆φ48根800010直角扣件个800011旋转扣件个500012U托个1600013快易收口网㎡300014脚手板4000*25

2、0*50立46015木方50mm*100mmm316木方100mm*100mmm3160017覆膜多层板1830mm*915mm*15mm㎡018穿墙螺栓φ16、全丝吨10三、机械准备序号机械设备名称规格数量功率1圆盘锯MJ105型85.5kw2电钻400.55kw3空压机1-1.5气压87.5kw四、主要施工技术资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1、墙体模板模板背楞采用Φ48×3.5钢管,横向背楞从地面往上250mm开始为第一道。横向钢管均使用双钢管,间距450mm,钢管搭接接头错开,搭接长度不低于3道竖向背楞。竖向背楞使用双钢管,间距450mm

3、。竖向背楞的高度根据墙体模板高度而定。墙体模板加固采用Φ14穿墙螺栓,螺栓安装间距为450×450。加工长度为:墙厚+450mm。模板斜向支撑使用Φ48×3.5mm钢管加U托,分上、中、下三道,在模板竖向背楞上捆绑通长(100×100)方木,斜撑顶在方木上,上面第一道支撑在距墙边1400mm的位置上,中间和下面两道支撑在距墙边700mm的位置上。墙体底部及支撑根部用螺纹25钢筋地锚固定,其余地锚用螺纹22钢筋加工成U型,埋入混凝土板面以下不短于200mm,外露高度200mm,留成地锚环的方式。地锚设置两排,第一排距墙皮2.00m,另一排距墙皮3.00m,纵向间距700mm。墙

4、体模板除加设斜支撑外,同时还要按2100mm的间距布置花篮螺栓加Φ9钢丝绳斜拉在地锚环上。有人防要求的墙体模板支设与内墙支设方法相同,但对拉螺资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。栓不得加设套管。2、框架柱采用覆模多层板配模,因本工程地下二层层高在6m左右,采用”满堂红”脚手架配合加固框架柱模板,立杆间距1200一道,横杆步距1200一道。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。覆模多层板15mm厚,模板按照四面加工制作,每面覆模多层板用木方连成整体固定,施工时连接组装四个单面的多层板即可。模板楞木采用100mm×100mm木方,

5、间距250mm且不少于3根,柱箍采用背双钢管穿M14对拉螺栓加固,加Φ20的PVC套管,柱箍间距500mm,在柱子底部2m范围内加密间距300mm。外墙的扶壁柱不加PVC套管。截面小于等于800mm的柱设3道对拉螺栓,其中穿结构的1道;截面800－1000mm的柱设4道对拉螺栓,其中穿结构的2道;截面大于1000mm的柱设对拉螺栓5道,穿结构3道。沿柱子高度方向底部2m范围内对拉螺栓间距300mm,以上间距500mm布设,而且在柱子四面用钢丝绳和花篮螺栓拉结,校正柱模板的垂直度,拉结点在框架柱最上一道柱箍上。柱模板一次全高整体安装,采用塔吊浇筑,混凝土浇筑高度严格按500mm

6、分层浇注;混凝土浇筑前先浇筑50mm高同配合比水泥砂浆。钢筋顶模杆用来控制框架柱的钢筋位置和模板内的构件截面尺寸,另外方向同此方向,顶模杆竖向间距1m,最下一道距底500mm,同一截面内数量视构件截面尺寸增加,顶模杆必须专人资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。加工,统一下料,保证构件截面尺寸符合设计尺寸。3、楼梯底板模板采用15mm厚覆膜多层板,次龙骨用100×50方木,间距为300mm,主龙骨采用100×100木方,间距为1200mm。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。支撑为碗扣架体系,并配合U托。楼梯侧面模板采用

7、15mm厚覆膜多层板,踏步板采用15mm厚覆膜多层。楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯侧板,底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型,现场组装。为了保证踏步板一次成型,踢步模板下口背枋倒45度角,便于铁抹子收光。为确保踏步线条尺寸的准确,踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致,放样时,须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加U型托斜撑,中间设横向拉杆一道。复模多层板50X100木方与梁