活性炭吸附印染废水中铬黑t的研究论文

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1、活性炭吸附印染废水中铬黑T的研究毕业论文目录摘要IABSTRACTII目录III第一章引言11.1课题的背景和意义11.2印染废水的传统处理工艺方法11.3高新处理技术的研究和实践31.4活性炭41.4.1活性炭介绍41.4.2活性炭分类71.4.3主要用途71.4.4应用领域71.4.5活性炭吸附性的影响因素81.5近年来人们利用活性炭处理印染废水的新方法8第二章实验102.1试剂和仪器102.2实验原理102.3实验步骤112.3.1控制单一因素变量实验112.3.2正交实验19第三章结果与讨论233.1结论233.2活性炭处理印染废水的不足233.3活性炭吸附法处理染料废水

2、的发展前景24IV3.4结语25参考文献26致谢28IV第一章引言第一章引言1.1课题的背景和意义印染废水是毛、棉、化纤等纺织产品用于染色、印花工艺所排放的废水，其成分复杂，主要含以芳烃和杂环化合物为母体的带有显色基团及极性基团的染料。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、难降解物质多、色度高，以及组分复杂等特点，属难处理的工业废水。印染废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，其中染料中的硝基和胺基化合物，以及铜、铬、锌、砷等重金属元素，具有较大的生物毒性，严重污染环境。据资料统计，我国每年印染废水排放量占总工业废水排放量的35％，已成为危害最大的难以治理的重

3、要污染源。印染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品在染色、印花过程中所排放的废水，其成分复杂，主要含以芳烃和杂环化合物为母体的带有显色基团及极性基团的染料。为使染色更加均匀，印染时还常加入一些助剂，这就造成印染废水色度大、COD及BOD高，并向着抗氧化、抗生物降解方向发展，使原有的生物处理系统COD去除率从70％下降到50％左右，甚至更低；化学沉淀和气浮法COD去除率也仅为30％左右，从而使传统的生物处理工艺受到严重挑战翻[1]。采用吸附法处理印染废水，则可弥补上述生物法处理、化学沉淀和气浮法处理印染废水的不足之处。纺织印染行业是工业废水排放大户。对废水的水质、水量进行总量控制，尽量减

4、少各生产工序的排污，施行清洁生产工艺是我国纺织印染行业实现可持续发展的必然要求。因此开发经济有效的处理印染废水技术，成为当今环保工作者关注的课题。1.2印染废水的传统处理工艺方法1.吸附脱色19第一章引言吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除染料分子的。吸附脱色的一个主要优点是通过吸附的作用可将染料从水中去除，吸附过程保留了染料的结构。吸附剂包括可再生吸附剂如活性炭、离子交换纤维等和不可再生吸附剂如各种天然矿物(膨润土、硅藻土)、工业废料(煤渣、粉煤灰)及天然废料(木炭、锯屑)等[2]。活性炭是用于吸附分离操作的主要吸附剂。活性炭是用含碳为主的物质作原料，如煤，木材，骨头，硬果

5、壳，石油残渣等，经高温炭化和活化而成。由于其内部具有十分发达的孔隙以及巨大的表面积，使它有很强的吸附能力和很大的吸附容量，可用于通过吸附方法处理污水。吸附分离是利用吸附剂具有较强的脱除痕量物质的能力和良好的选择性，把结构类似、物化性质接近的物质分开的过程。吸附分离操作在石油、化工、冶金、食品和医药等行业中已得到广泛的应用，在保护环境、控制污染方面也发挥着越来越重要的作用[3]。活性炭作为一种优良吸附剂早已广泛应用于水处理中。至今仍是有色印染废水的最好吸附剂。不过，活性炭价格昂贵，加之再生困难，因此一般只应用于浓度较低的印染废水处理或深度处理。吸附剂的最大问题在于难以实现现场再生[

6、4]。2.絮凝印染废水絮凝脱色机制是以胶体化学的DLVO理论为基础的。其投资费用低，设备占地少，处理量大，是一种被普遍采用的脱色技术。包括无机混凝剂包括铁盐、铝盐、镁盐及无机絮剂，天然有机高分子絮凝剂，合成的有机高分子絮凝剂[5]。3.氧化还原脱色借助氧化还原作用破坏染料的共轭体系或发色基团是印染脱色处理的有效方法。除常规的氯氧化法外，国内外研究重点主要集中在臭氧氧化、超声波氧化、过氧化氢氧化、电解氧化和光氧化方面。氧化剂一般采用Fenton试剂、臭氧、氯气、次氯酸钠等。氧化法是一种优良的印染废水脱色方法，但如果氧化程度不足，染料分子的发色基团可能被破坏而脱色，但其中的COD仍未

7、除尽；若将染料分子充分氧化，能量、药剂量消耗可能会过大，成本太高，所以氧化法一般用于氧化—絮凝或絮凝—氧化工艺[6]。19第一章引言4.生物法生物法脱色是利用微生物酶来氧化或还原染料分子，破坏其不饱和键及发色基团。脱色微生物对染料具专一性，其降解过程分两阶段完成，先是染料分子的吸附和富集，接着再生物降解。染料分子通过一系列氧化、还原、水解、化合等生命活动，最终降解成简单无机物或转化为各种营养物及原生质。染料分子细微的结构变化都会大大影响脱色率，如某些藻类对含-OH、-NH