开幅热定型克重自动检测系统装置设计论文

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1、开幅热定型克重自动检测系统装置设计毕业论文目录第一章、绪论1（一）现有技术1（二）本设计的目的和意义3第二章、扫描架的机械设计4（一）扫描架设计图4（二）电机的选型5（三）减速器的选型7（四）传动部分设计10（五）扫描架导轨设计12（六）探测头支撑架设计13第三章、扫描架安装方案一15（一）扫描架安装位置的选择15（二）本方案的优缺点16（三）改装和安装细节16第四章、扫描架安装方案二22（一）扫描架安装位置的选择22（二）本方案的优缺点23（三）改装和安装细节23第五章、扫描架安装方案三29(一)扫描架安装位置的选择29（二）本方案的优缺点29（三）改装和安装细节30第六

2、章、结论36II参考文献37附录38致谢60II开幅热定型克重自动检测系统装置设计第一章、绪论（一）现有技术1、目前使用的克重检测方法目前，国内纺织印染企业在生产中对布料的克重检测方法主要是：首先用克重取样器从布料上取下一块圆形布料，然后再用电子秤称其重量，如图1-1。这种方法虽然简单易行，但不能实现连续测量，若要保证生产过程中织物克重符合要求，必须多次取样。这样不仅耗费人工成本而且会严重破坏织物完整性，如图1-2，用圆形取布机取样后会在布料上留下圆形“窟窿”，所以有必要开发在线克重检测系统。图1-1圆形取样器和电子秤图1-2实拍取样后的布料2、克重扫描系统用于造纸、无纺布

3、等的检测现有的克重自动检测系统主要用于造纸、无纺布和涂布。纸张、无纺布和涂布的幅宽较大，表面比较平整，生产过程中的温度较低，这些条件都比较利于克重自动检测系统的安装，且不需要对生产线上的设备改造，可以直接使用，如图1-3。图1-3用于生产的克重自动检测系统3、纺织印染厂的生产线和设备状况60开幅热定型克重自动检测系统装置设计一般来说，棉纺布的生产线不适合安装如图1-3所示的克重自动检测系统，克重检测设备只能安装在出布端的狭小区域，并且出布端也不能直接安装克重检测设备。那是因为：首先，出布端织物需要脱针，经过导布辊进入摆布装置。由于织物脱针区域存在针板等机械装置（如图1-4）

4、，并且织物温度较高，影响测量精度，所以不适合检测探头安装；，接下来，在导布辊附近的区域，织物倾斜进入摆布装置（如图1-5），而检测探头需要水平安装，所以该区域也不适合安装检测设备；最后，在摆布装置区域，由于织物左右摆动（如图1-6），不适合探头检测，所以也无法进行安装。因此，若要实现克重自动检测系统的安装，需要对导布、摆布区域附近的装置进行改造。图1-4.织物脱针图1-5.织物倾斜进入摆布装置图1-6.摆布装置4、现有在线扫描仪传感器根据应用测量的不同材料，可以选择β60开幅热定型克重自动检测系统装置设计射线、X射线、红外线、激光4种传感器中最合适的一种。所有传感器都是非接

5、触式，不损害被测材料。表1-1传感器性能对比穿透式传感器β射线测量范围：10-5000克/平方米放射源种类：钷147(147Pm)；氪85(85Kr)；锶90(Se90)X射线测量范围：5-2000微米低能X射线<5000电子伏特红外线测量范围：0-30%（水分）反射式传感器红外线测量范围：0-90%（水分）0-1000克/平方米（涂布量）激光测量范围：0.01-100毫米图1-7厂家提供的扫描架（二）本设计的目的和意义克重自动检测装置若能安装至生产线上，则可以实现对纺织品克重的实时检测，方便生产者对纺织品生产过程的监测，保证纺织品克重的稳定。另外，本设计可以节省大量人工成

6、本，保证织物的完整性，提高生产效率。60开幅热定型克重自动检测系统装置设计第二章、扫描架的机械设计（一）扫描架设计图图2-1扫描架主视图图2-2扫描架左视图图2-3扫描架俯视图60开幅热定型克重自动检测系统装置设计图中各箭头注释分别为：1、电动机2、减速器3、同步带轮4、同步带5、导轨6、纺织品7、传感器8、用于支撑探测头的

7、支撑架。具体运动过程如下：电动机的输出轴与减速器输入轴相连，与减速器输出轴相连的同步带轮转动并带动上下同步带左右水平运动。同步带与装载探测头的支撑架通过锁扣连接在一起，支撑架被安装在导轨内，由于各个同步带轮的大小尺寸完全一致，所以探测头上下两个探头可以以相同的速度左右水平移动。（二）电机的选型探测头的水平移动速度大约为至之间，探测头的最大扫描范围，经计算，电动机正反转之间的间隔约为至。由于电动机需要较频繁地改变其转向，所以须选择一款三相异步电动机。三相异步电动机在其定子通入三相交流电后，会产生以同步转速旋转的旋转磁