小油壶盖注射模设计论文

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1、小油壶盖注射模设计毕业论文目录摘要IAbstractII1绪论11.1塑料成型模具在加工工业中的地位11.2中国塑料模具工业发展现状11.3塑料成型模具发展趋势22塑件工艺性分析42.1塑件工艺性分析42.2初步拟定总体设计方案63注射模的结构设计73.1分型面的选择73.2型腔数目的确定与排列方式73.3浇注系统的设计83.4排气系统的设计123.5成型零件的结构设计123.6脱模机构的设计143.7合模导向机构的设计163.8冷却系统的设计174模架的选择及模具的工作原理204.1模架的选择204.2模具总装图及工作原理215注射机的选择及校核22

2、5.1注射机的选择225.2注射机的校核236主要零件加工工艺规程的编制25结论27参考文献28致谢29附录30IIII1绪论1.1塑料成型模具在加工工业中的地位据机械制造行业的分析，模具工业的重中之重是塑料模具，已成为当今最有活力的一门产业。如2000年我国共进口模具9.77亿美元，其中塑料模具为5.5亿美元，占5.7%。可见，塑件的开发及注射模的研究是当前塑料界人士十分关注的问题。据有关专家的报告指出，我国塑料工业在“十五”期间将有较大的发展，不断实施“以塑代钢”的方针，因此塑料已被广泛用于汽车、家用电器、电子及通讯、国防、机械、医疗器械、建筑以及

3、人们日常生活等各个领域。[1]行业主要产品可划分为19个大类，53种不同类型，数百个品种。主要有混配料设备、注射成型机、挤出生产线、中空成型机、压延生产线、各类二次加工设备及各类配套设备。产品以中低档、通用型为主，主要产品的总体技术水平相当于国际技术先进国家80年代初的水平，部分产品达到80年代中末期水平，少数产品接近90年代水平，极个别产品在理论和实践上在国际上处于领先地位。大部分内资企业组织结构偏大。各种所有制企业与国外先进同类企业相比(按销售额划分)规模均较小。比照塑料工业的发达地区，塑料机械的行业布局呈现相应的比较明显的区域性。近年来，我国塑料

4、机械工业生产在塑料工业快速发展的拉动下，呈现超常规高速发展，但基本上属于自由市场经济初期的无序发展。由于塑料加工工业的重复建设现象十分突出，因而大量设备制造厂家竞相仿制、抢产热点设备的现象也随之而来。进而经常出现结构型过剩，市场竞争方式处于恶性价格战等低水平状态。[2]塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。1.2中国塑料模具工业发展现状近年来，中国塑料模具制造水平已有较大提高。大型塑料模具已能生产单套重量达到以上的注塑模，精密塑料模具的精度已达到2

5、μm，制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min31以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在生产手段上，模具企业设备数控化率已有较大提高，CAD/CAE/CAM技术的应用面已大为扩展，高速加工及RP/RT等先进技术的采用已越来越多，模具标准件使用覆盖率及模具商品化率都有较大幅度的提高，热流道模具的比例也有较大提高。另外，三资企业的蓬勃发展进一步促进了塑料模具设计制造水

6、平及企业管理水平的提高，有些企业已实现信息化管理和全数字化无图制造。[3]整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。[4]1.3塑料成型模具发展趋势随着市场的发展，塑料新材料及多样化成型方式今后必然会不断发展，因此对模具的要求也越来越高。为了满足市场需要，未来的塑料模具无论是品种、

7、结构、性能还是加工都必将有较快发展，而且这种发展必须跟上时代步伐。展望未来，下列几方面发展趋势预计会在行业中得到较快应用和推广。(1)超大型、超精密、长寿命、高效模具将得到发展。(2)多种材质、多种颜色、多层多腔、多种成型方法一体化的模具将得到发展。(3)为各种快速经济模具，特别是与快速成型技术相结合的RP/RT技术将得到快速发展。(4)模具设计、加工及各种管理将向数字化、信息化方向发展CAD/CAE/CAM/CAPP及PDM/PLM/ERP等将向智慧化、集成化和网络化方向发展。[5](5)更高速、更高精度、更加智慧化的各种模具加工设备将进一步得到发展

8、和推广应用。(6)更高性能及满足特殊用途的模具新材料将会不断发展，随之将产生一些特殊的和更为先