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时间:2018-01-06
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1、基于CAXA实体设计软件的球磨机结构模块化设计毕业论文第一章球磨机的概述1.1球磨机的简介:球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,其优点是坚固、破碎比大、物料适应性强。1.2球磨机的工作原理:球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,
2、研磨体也可用钢段,这可根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢端对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进
3、料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体积也可之用钢段。41物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。1.3球磨机的种类:球磨机1、按所装研磨介质球磨机棒磨机砾石磨(1)球磨机 磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用最普遍。(2)棒磨机
4、 磨内装入直径为50—100mm的钢棒作为研磨介质。棒磨机的长度与直径之比一般为 1.5—2。棒球磨机 这种磨机通常具有2---4个仓,在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质,以后各仓则装入钢球或钢段,棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间,棒长比棒仓短100mm左右,以利于钢棒平行排列,防止交叉和乱棒。(3) 砾石磨 磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。短筒磨机:L/D≤1.52、按筒体的形状分长筒形磨机:L/D>1.5圆锥形磨机:L/D=0.25~1.0
5、(1)短筒磨机 长度与直径比在1.5以下时为短磨机,或称球磨机。一般的单仓,用于粗磨或一级磨,也可以将2—3台球磨机串联使用。(2)长筒形磨机 长度与直径比在1.541以上时为长磨机或称管磨机。中长磨和长磨,其内部一般分成2—4个仓,在水泥厂用得较多。(1)圆锥形磨机长度与直径比在0.25~1.0之间。出料端采取锥体设计,迫使锥体端的物料和钢球分级,愈接近出口,钢球直径愈小,增加了反复研磨作用。中心卸料3、按卸料方式分中部卸料(1) 中心卸料式磨机 欲磨物料由磨机的一端喂入,由另一端卸出,称为尾卸式磨机(2) 中卸料式磨机 欲磨物料由磨机的两端喂入,由磨
6、机筒体中部斜出,称为中卸式磨机。该类磨机相当于两台球磨机并联使用,这样设备紧凑,简化流程。按尾卸式磨机的排料方式有格子排料、溢流排料、周边排料和风力排料等多种类型。中心传动4、按传动方式分边缘传动(1) 中心传动磨机 电动机通过减速机带动磨机卸料端空心轴而驱动磨机回转。减速机的出轴与磨机的中心线在一条直线上。(2) 边缘传动磨机 电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动磨机筒体回转。415、其他分类根据工艺操作又可分为干法磨机、湿法磨机、间歇磨机和连续磨机。连续磨机与间歇磨式磨机相比,前者产量高、单位重量产品的电耗少、机械化程度高和所需操作人
7、员少。但基建投资费用大,操作维护较复杂。现在间歇式磨机极少使用,常用作化验室试验磨。Φ2.4×10m边缘传动中卸烘干磨整体结构1.4球磨机的应用范围及结构特点1、球磨机用途和使用范围:球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。412、球磨机的特点:球磨机的特点是:球磨机操作维修方便,适于大规模工业生产。球磨机粉碎比大,粒度均匀,物料混合作用好。球磨机采用石质、瓷质或橡胶材料作内衬,可避免物料被铁质污染。球磨
8、机筒体有效容积利用率低,单位产量功耗大,球磨机直至目前能量利用率也只有5%~7%
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