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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。特殊设备基础,是指大型设备深基坑基础、振动较大的设备基础以及高精度加工设备基础;其结构型式主要有大块式、墙式、构架式,其它型式还有薄壳式、箱式和地沟式等。1机器基础或设备振动对现有厂房结构的影响(1)厂房内设有不大于10Hz的低频机器,其不平衡扰力又较大时,厂房设计应避开机械的扰力频率,使厂房的自振频率与机器的扰力频率相差25%以上。中国一般单层工业厂房的自振频率约为1～4Hz,空压站为3～6Hz,容易和低频机器(大型活塞式压缩机)发生共振。(3)冲击能量大的落锤基础,应
2、与一般建筑物有相当的距离。(4)设计锻锤、落锤、破碎机车间,当地质较差时,屋架下弦净空应增加,预留吊车梁标高调整的余地。(5)金属切削机床车间,与周围有振源的车间或铁路、公路应保持必要的距离。否则应采用可靠的隔振措施。2基础的构造与材料与机器底座接触的混凝土基础顶面四周应比机器底座大150mm。大块式基础采用强度等级不低于C15的混凝土,墙式和构架式基础采用强度等级不低于C20的混凝土,二次浇灌的厚度小于50mm时,采用1∶2水泥砂浆。厚度大于50mm时采用砼或细石砼。有防水防油要求的机器基础,其混凝土强度等级不低于C25。机器基础
3、钢筋,一般采用Ⅰ级或Ⅱ级,不得使用冷轧钢筋,受冲资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。击较大的部位,应尽量采用热轧变形钢筋,并避免采用焊接接头。受力的机器地脚螺栓,如为弯钩式,埋入深度不应小于20倍螺栓直径;如为锚板式地脚螺栓,不应小于15倍螺栓直径;构造螺栓可不受上述限制。地脚螺栓轴线距离基础边不应小于4倍螺栓直径。预留孔边距基础边不应小于100mm,预埋地脚螺柱底面下的混凝土净厚度不应小于50mm,如为预留孔则不应小于100mm。3基础的施工(2)如地脚螺栓孔在设计上规定要在机器安装完毕后灌浆时,应采用强
4、度不低于C20的细石混凝土浇灌。当采用活动螺栓时,螺杆需涂防锈涂料。4基础沉降观测对大型机器或差异沉降敏感的机器,在其基础上要设置沉降观测点并按下列几个阶段进行沉降观测:(1)基础底板施工完毕后;(2)基础全部施工完毕后;(3)机器安装完毕后;(4)试运转期间;(5)投产后如发现有问题时。机械工程设备安装工程监理重点设备安装工程的安装过程:设备开箱验收阶段、安装准备阶段、安装阶段、设备调试与工程验收阶段。其中安装准备阶段的监理工作又包括设备基础验收和施工条件核查两个方面。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
5、1工业炉窑安装工程监理重点1)工业窑炉基础(包含炉子轨道)的监理要点。轨道中心线、砂封、拖曳机构的钝轮或链轮中心线的偏差:3mm。轨距:±2mm。同一横断面上各条轨道标高差:1mm。轨道接头互相错开距离:1mm。轨道接头间隙的偏差:2mm。轨道的直线性偏差:1/1000。轨道的纵向水平倾斜度偏差:1/1000。轨道的横向水平倾斜度偏差:3/1000。如受钢轨材料长度所限需要接长时,应采用鱼尾板连接,其接头应设在轨枕上。2)工业窑炉的炉膛及耐火砌体、保温层的监理要点。a砌体尺寸的确定:所有的砌体尺寸都是按砖带有灰缝的规定尺寸计算的,各
6、类砌体计算方法如下:耐火砖、绝热砖砌体——砌体的水平尺寸为116mm的倍数,垂直尺寸为68mm的倍数;红砖砌体——砌体的水平尺寸按(250n-10)mm计算,式中n为05(半砖)的倍数,垂直尺寸为60mm的倍数;由耐火砖与红砖共同组成的砌体,由于两者砖层尺寸不同,在确定红砖砌体尺寸时,要按耐火砖的尺寸计算。b砌体施工的基本要求:台车式炉靠近砂封的砌体,表面应砌平整,其水平度必须与轨道水平一致,两侧炉墙及砂封对轨道中心的资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。平行度偏差不大于3mm。c砌体的膨胀缝的留置原则:砌体
7、的膨胀缝须按设计规定留出;若施工图中未作规定时,则按每25m左右距离留出一条膨胀缝;膨胀缝的宽度,对于粘土质耐火砖及红砖砌体,按每1m长砌体留出5～6mm计算;砌体内、外层的膨胀缝应互不贯通;砌体上、下层的膨胀缝应互相错开,膨胀缝错开距离不小于232mm;其膨胀缝的留取按每1m长砌体留出8～10mm计算。3)工业炉作业孔与炉口、炉壳与外围加固构件安装监理要点。b炉架支柱垂直偏差每米允许1mm,支柱全高垂直偏差不超过15mm。d包有炉墙钢板的炉架,其炉墙钢板之间的焊接均用连续焊缝,以保证炉子的气密性。f螺栓孔的孔径小于17mm时,其实
8、际尺寸与公称直径的最大偏差为＋1mm,大于17mm时,为+17mm。4)工业炉窑空气管道监理要点:c用法兰连接时,冷空气管道用橡胶石棉板做封垫,热空气管道用浸过二硫化钼高温油或红铅油或水玻璃(比重为127～134g/cm3)的石棉板做
