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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、旋喷桩施工1施工技术要求旋喷桩止水帷幕,桩端深度以进入基岩0.5m为控制标准;采用三重管法施工工艺,旋喷桩直径1000mm,间距800mm,水泥掺入比不小于20%,采用P.O42.5水泥,水灰比0.8～1.5;高压水压力不小于25MPa,水泥浆液流压力不小于1MPa,流量大于25L/min,气流压力不小于0.7Mpa,提升速度不大于0.1m/min.2施工准备2.1材料进场验收和复试要求。2.1.1高压喷射注浆法所用灌浆材料,主要是水泥和水,
2、必要时加入少量外加剂。2.1.2高压喷射注浆采用的水泥品种为普通硅酸盐水泥,强度等级42.5。2.1.3注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥》GB175-1999中的规定。2.1.4高压喷射注浆用水泥必须符合质量要求,应严格防潮和缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期和受潮结块的水泥。2.1.5搅拌水泥所用的水必须符合质量标准,应符合《混凝土搅拌用水标准》JGJ63-89的规定。2.2施工现场要求2.2.1平整场地,清除地面和地下障碍应采用防止施工机械失稳的措施。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权
3、，请联系改正或者删除。2.2.2建齐施工用的临时设施,如供水、供电、道路、临时房屋工作台以及材料库等。2.2.3施工平台做到平整坚实,水、电应设置专用管路和线路。2.2.4施工现场设置废浆处理和回收系统。2.2.5施工现场布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。2.2.6基线、水准基点,轴线桩位和设计孔位置等,应复核测量并妥善保护。2.2.7机械组装和试运转应符合安全操作规程规定。2.2.8施工前应设置安全标志和安全保护措施。3技术准备3.1施工图件。3.2施工场地的工程地质水文地质资料。3.3施工场地地上范围的高压线
4、、电话线、各类管线等资料。3.4施工场地地下管线及以建有的地下构筑物的有关资料。3.5必要的荷载试验及其它有关试验资料。3.6施工技术要求,包括质量标准和检查方法。3.7施工前以完成的有关试验报告。3.8施工场地四通一平和测量基准点资料。4施工工艺:采用三重管法施工工艺。4.1工艺流程钻机安装、就位钻孔资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。验孔插管制备水泥浆高压喷射作业复插管高压喷射作业4.2开挖排浆池机具冲洗高压喷射旋喷桩施工前,在基坑内侧开挖排浆池储存废弃泥浆,水泥桩完毕后由土石
5、方单位挖运出场区,排浆池尺寸20m×20m×4.3钻机安装、就位钻机安装在设计的孔位上,使钻杆头对准孔位的中心,为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后,必须做水平较正,使其钻杆轴垂直对准孔中心位置,采用水平尺校正,确保桩身垂直度偏差1.0%。4.4引孔采用300型工程钻机成孔,孔径130mm。由于本场地地层主要为第四系,资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。应采用泥浆或膨润土护壁钻孔,确保不发生塌孔现象。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则容易导致桩孔偏斜、位移
6、,甚至钻杆、钻具损坏。钻进的深度取决于入岩的位置。钻孔时做好成孔记录,每隔2m左右取样1次,钻孔时要求进入强风化岩层深度0.5m作为控制标准。4.5插管将高喷注浆管插入地层预定深度,插管过程中,为防止泥浆堵塞喷嘴,可边射水、边插管,水压力一般不超过1Mpa。若压力过高,则易将孔壁射塌。4.6高压喷射作业喷管插入预定深度后,由下而上进行喷射作业。高压喷射注浆开始后,待水泥浆液返出孔口后,开始提升。喷射过程中出现压力突降或骤增,必须查原因,及时处理。喷射过程中孔内漏浆,停止提升。不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用
7、。复喷搭接:喷射中断0.5h、1h、4h的,分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。高压喷射注浆在砂土及砾土卵石层施工,孔口冒出的浆液经过滤沉淀处理后方可利用,回收浆液密度为1.2-1.3g/cm3。喷管提升速度10cm/min,水泥掺量20%。4.7冲洗施工完毕应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆,防止结硬堵管。5施工注意事项5.1施工前应清除成孔范围内的一切障碍,防止施止受阻或成桩偏斜。当清除范围较大或较深时,应做好履土压实,当遇地下既有设备基础资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请
8、联系改正或者删除。时先将原有设备基础清除后履土整平。5.2成孔钻机开行到指定桩位,当地面起伏不平时注意调整机架的垂直度。架机垂直度是决定成桩垂直度的关键,因此必须严格控制、垂直度偏差应控制在1.0％,钻孔要求进入强风化岩层0.5m作为控制标准。5.3在施工前应做工艺试桩,经过试桩熟悉施工区的具体的土质状况,确定钻进深度、喷浆提升速度,旋转速度、钻进状况、水泥掺加量等工艺参数。5.4成孔完毕后将台车定位,并开始按照
