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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1.工程概况1.1工程概况本施工项目为某热电有限责任公司2×300MW机组脱硫安装工程吸收塔、烟道防腐、箱罐管道防腐保温工程。2．编制依据2.1已批准的施工图和设计变更及设备出厂的技术文件。2.1.1设备厂家图2.1.2管道安装图2.1.3设计院保温油漆清册2.1.4图纸会议纪要2.1.5工程联系单2.1.6材料厂家技术文件2.2已批准的施工组织总设计和防腐保温专业设计及技术协议。2.3合同规定采用的规程规范和承诺。2.4《火电施工及质量检验评定标准》(锅炉机组篇)2.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047
2、-95。2.6《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL/T5007-922.7《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)DL/T5009.1-922.8《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-1997)3．技术要求3.1吸收塔部分3.1.1在现场完成设备外面油漆工作,根据相应的国家标准进行油漆和包装。二底,底漆为灰包酚醛底漆(F06-8),每层漆膜厚度为35μm;保温设备要求二层底漆,每层漆膜厚度为35μm。油漆要求为耐酸油漆。涂底漆前,构件应除锈,除锈等级为Sa2.0-Sa2.5。3.1.2吸收塔外壁需保温,应按照相应标准进行保温钩钉设计、制作,并在吸收塔衬胶防腐之前安
3、装完毕。3.2烟道及箱罐部分资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3.2.1一般技术要求3.2.2应采取必要的工艺措施,严格按需方设计图纸进行详图设计。3.2.3烟道内表面焊缝必须经过打磨,焊缝与母材应圆滑过渡,成型良好,便于喷涂防腐材料。3.2.3油漆必须满足《火力发电厂保温油漆设计规程》的要求。要求涂底漆前,构件应采用相应的除锈,除锈等级为Sa2.5。3.2.4底漆须经甲方认可后方可涂刷。3.2.5原材料进厂后必须按JB3375-91进行复验后方可投料生产,材料代用须按有关规定进行,并征得需方同意,凡未经需方同意的设计变更和材料代用不能作为结算依据,并承担相应责任
4、。3.2.6其它a．严重的滚轧裂纹或咬边应用砂轮修整平滑。b．对于已使用并受相当腐蚀的部件尖事先用砂轮修整平滑,或重新涂层。3.2.7清洁和油漆(1)吸收塔钢结构的油漆、包标包装按GB191-90、GB/T13384-92等相应的国标进行。(2)所有构件表面处理;(3)二底由供方提代。现场补漆料由供方提供并施工;(4)安装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。(5)吸收塔组装完成后应在外表面喷涂二层底漆。4.作业前的条件和准备4.1技术准备4.1.1施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的答复。4.1.2施工方案设计完成(或设计
5、变更核定单内容已经确定)。4.1.3作业指导书编制完成,经专业经理、总工审批。4.1.4施工中所需的各种材料应随施工进度提前到达现场,材料分类码放作好标识,且涂料的技术性能指标现场抽检合格,材料具备随时使用的条件。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4.1.6作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底,交底与被交底人员进行了双签字。4.2作业人员4.2.1油漆(或防腐)施工单位必须是由资质,施工人员具有一定的油漆施工经验。并经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工,施工人员必须相对固定。4.2.2施工负责人应了解本工程钢结构及设备管道油漆(或防腐)的设计
6、和工艺要求,掌握整体施工进度要求,而且具有一定的施工组织能力及责任心。4.2.3技术员、专职质检员要求掌握本工程钢结构及设备管道油漆(或防腐)的设计、工艺、施工要求及验评标准,了解整体施工进度,对工程局部质量和整体控制有相应的方案和要求。4.2.4专职安检员要求掌握本工程施工的范围,安全防护设施的使用及危险因素辨识等级,而且有各相关可靠的安全防护方案和要求。对安监工作具有一定的经验并具有较强的责任心。4.2.5调漆员熟悉油漆的性能,并具有一定的工作经验。4.2.6凡患有眼结膜病、皮肤病及对油漆严重过敏的人员不得参加此项工作。4.2.7所有施工人员必须经过安全教育并考试合格、体检合格,方可上岗
7、施工。4.2.8人员表格作业人数量资格职责员工种1.施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程,把质量缺陷消灭在施工过程中,确保施工质量达到施工技术验收规范和设计的要求,且能经受生产运行和使用的长期考验。2.施工人员应负责自己所在施工范围的施工工艺质量,保证自身安有相同工作的实全防护器具的正确使用。油工5-103.安全监护人员应全面负责所监护施工项目的安全情况,全过程控际经验,经验丰富制,发现不安全因素及
