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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。前言氢气是一种重要的工业产品,它广泛用于石油、化工、建材、冶金、电子、医药、电力、轻工、气象、交通等工业部门和服务部门,由于使用要求的不同,这些部门对氢气的纯度、对所含杂质的种类和含量都有不相同的要求,特别是改革开放以来,随着工业化的进程,大量高精产品的投产,对高纯度的需求量正逐步加大,等等对制氢工艺和装置的效率、经济性、灵活性、安全都提出了更高的要求,同时也促进了新型工艺、高效率装置的开发和投产。依据原料及工艺路线的不同,当前氢气主要由以下几种方法获得:
2、①电解水法;②氯碱工业中电解食盐水副产氢气;③烃类水蒸气转化法;④烃类部分氧化法;⑤煤气化和煤水蒸气转化法;⑥氨或甲醇催化裂解法;⑦石油炼制与石油化工过程中的各种副产氢;等等。其中烃类水蒸气转化法是世界上应用最普遍的方法,但该方法适用于化肥及石油化工工业上大规模用氢的场合,工艺路线复杂,流程长,投资大。随着精细化工的行业的发展,当其氢气用量在200～3000m3/h时,甲醇蒸气转化制氢技术表现出很好的技术经济指标,受到许多国家的重视。甲醇蒸气转化制氢具有以下特点:（1）与大规模的天然气、投资省,能耗低。
3、轻油蒸气转化制氢或水煤气制氢相比,资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。（2）（3）与解水制相比,位气成本低。所用原料甲醇易得,运、存方便。（4）能做成装式或可移式的装置,操作方便,搬运灵活。于中小模的用合,在没有工含尾气的情况下,甲醇蒸气化及吸附的制路是一好的。本采用甲醇裂解+吸收法脱二氧化碳+吸附工,增加吸收法的目的是了提高气的回收率,同在需要二氧化碳,也能方便的得到高度的二氧化碳。目1．任⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32．甲醇制工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯42.1甲醇制工流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
4、⋯⋯42.2物料衡算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯42.3量衡算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯63．反器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.93.1工算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯93.2构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯....13资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4．5．管道⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯....⋯自控⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯....⋯6．技价、境价⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7．8．束⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯....⋯⋯致⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯....⋯⋯⋯
5、9．参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯....⋯附:1.反器装配,零件2.管道平面布置3.平面布置4.管道表流程5.管道空6.参数控制方案1、任2、甲醇制工2.1甲醇制工流程甲醇制的物料流程如1－2。流程包括以下步:甲醇与水按配比1:1.5入原料液罐,算入器(E0101)预热,然后在汽化塔(T0101)汽化,在器(E0102)到反温度入化器(R0101),化反生成H2、CO2的以及未反的甲醇和水蒸气等首先与原料液(E0101)冷却,然后水冷器(E0103)冷凝分离水和甲醇,部分水和甲醇能入原料液罐,资料内容仅供您
6、学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。水冷分离后的气体进入吸收塔,经碳酸丙烯脂吸收分离CO2,吸收饱和的吸收液进入解析塔降压解析后循环使用,最后进入PSA装置进一步脱除分离残余的CO2、CO及其它杂质,得到一定纯度要求的氢气。图1－2甲醇制氢的物料流程图及各节点物料量2.2物料衡算1、依据甲醇蒸气转化反应方程式:CH3OH→CO↑+2H2↑(1-1)CO+H2O→CO2↑+H2↑资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(1-2)CH3OH分解为CO转化率99%,反应温度280℃,反应压
7、力1.5MPa,醇水投料比1:1.5(mol).2、投料计算量代入转化率数据,式(1-3)和式(1-4)变为:CH3OH→0.99CO↑+1.98H2↑+0.01CH3OHCO+0.99H2O→0.99CO2↑+1.99H2+0.01CO合并式(1-5),式(1-6)得到:CH3OH+0.981H2O→0.981CO2↑+0.961H2↑+0.01CH3OH+0.0099CO↑氢气产量为:1200m3/h=53.571kmol/h甲醇投料量为:53.571/2.9601ⅹ32=579.126kg/h水投料量为:579
8、.126/32ⅹ1.5ⅹ18=488.638kg/h3、原料液储槽(V0101)进:甲醇579.126kg/h,水488.638kg/h出:甲醇579.126kg/h,水488.638kg/h4、换热器(E0101),汽化塔(T0101),过热器(E0103)没有物流变化.5、转化器(R0101)进:甲醇579.126kg/h,水488.638
